干燥機(jī) [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作,。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出,，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步的需要,。按操作壓力,，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）,。詞條還詳細(xì)介紹了吸附式干燥機(jī),、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī)。



以前,，在預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，先開啟旁通閥來排放初期空氣和低溫凝結(jié)水，選用一個(gè)恰當(dāng)?shù)恼羝杷y,，既可自動(dòng)排出初期空氣和初期低溫凝結(jié)水,，又可節(jié)省人力。第三,，降低蒸汽疏水閥自身的蒸汽消耗量,。一般是針對(duì)蒸汽泄漏而言，是蒸汽疏水閥動(dòng)作需要的蒸汽量和散熱損失量之和,。蒸汽疏水閥的選用：1）,、類型的蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)和原理不盡相同，應(yīng)區(qū)別疏水閥類型,，上海星甌閥門銷售人員會(huì)根據(jù)客戶實(shí)際使用工況確定蒸汽疏水閥入口與出口的壓差,，再根據(jù)蒸汽供熱設(shè)備在正常工作時(shí)可能產(chǎn)生的凝結(jié)水量，對(duì)照蒸汽疏水閥的排水量進(jìn)行選擇,。
立式污泥干燥機(jī)參數(shù)壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的,。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng),。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī),、冷凝器,、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成,。它們之間用管道依次連接,，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng),，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。
以后以同樣的方式經(jīng)過流動(dòng)槽,，從排出口排出,，此已變成干燥物。利用鼓風(fēng)機(jī)將熱空氣從進(jìn)風(fēng)口吹入口入,，通過多孔底部與被干燥物接觸。干燥作業(yè)結(jié)束后,，熱空氣從排氣口排出,。設(shè)計(jì)中主要著眼于從底部將均勻的風(fēng)送給各流動(dòng)槽內(nèi)的被干燥物，這樣可以縮短干燥時(shí)間,。另外根據(jù)干燥條件調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)的排氣閥,，可以控制各流動(dòng)槽的風(fēng)量及風(fēng)壓。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：流動(dòng)槽分為被干燥物的通道區(qū)和熱空氣的通道區(qū),。被干燥物的通道區(qū)(以下簡稱溝槽)帶有多孔式的底部做成同心圓狀的溝形槽,。
立式污泥干燥機(jī)參數(shù)制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,，壓力,、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器,，在冷凝器內(nèi),，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,，制冷劑蒸汽變成了液體,。這部分液體再被輸送膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器,；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫,、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)"）,，而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮,、冷凝、節(jié)流,、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程,，從而完成了一個(gè)循環(huán)。