干燥機(jī) [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機(jī)械設(shè)備，用于對(duì)物體進(jìn)行干燥操作,。干燥機(jī)通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出,，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步的需要,。按操作壓力,，干燥機(jī)分為常壓干燥機(jī)和真空干燥機(jī)兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機(jī)也稱真空干燥機(jī)）,。詞條還詳細(xì)介紹了吸附式干燥機(jī),、冷凍式干燥機(jī)和微波干燥機(jī)。



真空泵要連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),，不得間斷,，若中間因事故、停電等原因停泵,，要馬上與貯槽真空層斷開,，否則真空泵油將倒流入夾層,，造成污染事故。,、真空泵運(yùn)行時(shí),，要注意冷卻水是否中斷，泵油升溫不超過4℃,。,、天冷時(shí)抽真空應(yīng)移在室內(nèi)進(jìn)行，否則因室外溫度太低,，影響抽真空效果,。、要注意真空泵的維護(hù),、保養(yǎng),。真空泵經(jīng)常保持清潔，泵上不得放置其它物件,。另外每抽一次要換一次油,，（用1#真空泵油）這是因?yàn)槌檎婵者\(yùn)行時(shí)，夾層的珠光砂細(xì)沫極易被抽入真空泵氣缸內(nèi),，若不及時(shí)換油清洗,，下次抽真空將會(huì)影響真空度，換油好在油溫升高后進(jìn)行,，注意加油量,，油多了，會(huì)引起啟動(dòng)困難,，返油,、噴油等不良現(xiàn)象，少了則影響真空度,。
九成新雙錐干燥機(jī)采購價(jià)壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體,。冷凍干燥機(jī)是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的,。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷,，由制冷壓縮機(jī),、冷凝器、蒸發(fā)器,、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成,。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng),，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng),，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。
一罐法發(fā)酵,，即包括主、后發(fā)酵和貯酒成熟全部生產(chǎn)過程在一個(gè)罐內(nèi)完成,。酵罐容積的確定：根據(jù)設(shè)計(jì)每個(gè)錐形發(fā)酵罐裝四鍋麥汁,，則每個(gè)發(fā)酵罐裝麥汁總量V=59.354=237.4m3錐形發(fā)酵罐的留空容積少應(yīng)為錐形罐中麥汁量的25%則發(fā)酵罐體積少應(yīng)為237.4(125%)=296.75m3,取發(fā)酵罐體積V全為3m3。酵罐個(gè)數(shù)和結(jié)構(gòu)尺寸的確定：發(fā)酵罐個(gè)數(shù)N=nt/Z817/4=34個(gè)式中n每日糖化次數(shù)t一次發(fā)酵周期所需時(shí)間Z在一個(gè)發(fā)酵罐內(nèi)容納一次糖化麥汁量的整數(shù)倍錐形發(fā)酵罐為錐底圓柱形器身,頂上為橢圓形封頭,。
九成新雙錐干燥機(jī)采購價(jià)制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi),，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮，壓力,、溫度同時(shí)升高,；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器，在冷凝器內(nèi),，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換,，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來，制冷劑蒸汽變成了液體,。這部分液體再被輸送膨脹閥,，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫,、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)"）,，而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走,，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮,、冷凝、節(jié)流,、蒸發(fā)這樣四個(gè)過程,，從而完成了一個(gè)循環(huán)。