離心機為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以差速同向旋轉(zhuǎn),，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓,，在離心力場作用下,，較的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端,，經(jīng)排渣口排出機外,。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,，經(jīng)排液口排出機外,。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料,、分離,、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊,、連續(xù)操作,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng),、生產(chǎn)能力大,、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm,，濃度范圍為2-的懸浮液,。用于化工、輕工,、制藥,、食品、等行業(yè)

選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產(chǎn)問題,、工作效率,，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險,。影響選型的主要因素有以下幾點：
設(shè)計中需要注意的事項：進氣管路上安裝帶壓力指示的減壓閥和小球閥,，便于觀查和調(diào)節(jié)隔膜泵的流量和壓力；開始脫水時,，空氣壓力宜控制在2-3bar,，當(dāng)出水流量明顯減少后，再空氣壓力,，會獲得好的脫水效果,；污泥的調(diào)質(zhì)效果的好壞，起著決定性的作用；第采用隔膜泵的缺點：壓力無法,，被氣源壓力限制,，6bar到了上限；噪音和管路振動,，在大氣量時,，特別明顯；相對于螺桿泵,，膜片壽命較短,，容易損壞；因隔膜泵流量通常不會太大,，多數(shù)應(yīng)用在小系統(tǒng)中,；第采用隔膜泵的優(yōu)點：低，螺桿泵需要可以調(diào)節(jié)流量裝置,，變頻或者壓力調(diào)解閥,，還需要配套的壓力傳感器；工作可靠,，簡單,，可以隨著過濾阻力的增加自動平衡流量；占地面積小,，安裝很容易,。
1.離心機的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機應(yīng)在3轉(zhuǎn)以上，轉(zhuǎn)速越高,，離心機分離因數(shù)越高,，分離效果越好。
2.離心機的材質(zhì)：不同材質(zhì)其性,、耐蝕性等理化指標不一樣，國外的臥螺離心機一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料,。
SNCR法和SCR法應(yīng)用于水泥行業(yè)脫硝，目前在尚處于研究階段,。宋薔介紹說,，目前，SNCR技術(shù)在不同裝置應(yīng)用上存在著脫氮效率忽高忽低等不穩(wěn)定的問題,，水泥行業(yè)氮氧化物排放控制技術(shù)仍處于研究階段,，其研發(fā)及應(yīng)用的發(fā)展水平將影響十二五氮氧化物的減排效果。她建議,，十二五期間,，應(yīng)該對氮氧化物控制技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化給予多的支持及政策，盡快推動氮氧化物控制技術(shù)的規(guī)模化示范應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化,，為氮氧化物的大規(guī)模削減提供多技術(shù)支撐,。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大,，差速精度越高,，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差二手臥螺離心機功率速精度高的設(shè)備,。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大,，其處理能力也越大，含濕率則越小,。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制,，外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制。
6.安裝功率：影響到能耗的控制,、一般的設(shè)備能耗比高,、國外的能耗比低。
二手臥螺離心機功率臥螺離心機在應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水,。當(dāng)今環(huán)境問題成為共同關(guān)注的焦點,，在此背景下，臥螺離心機的價值得到體現(xiàn),，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水,，：污泥含水率從降到，其體積可以縮小,，正因如此,，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大、自動化操作,、脫水效果好等特點,，在環(huán)境領(lǐng)域得到了的使用和推廣。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產(chǎn)品的一半左右,，奠定了其的,。在國外，污水處理設(shè)備臥螺離心機,。