干燥機 [1]  是指一種利用熱能降低物料水分的機械設(shè)備，用于對物體進行干燥操作,。干燥機通過加熱使物料中的濕分（一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分）汽化逸出,，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步的需要,。按操作壓力,，干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，根據(jù)操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）,。詞條還詳細介紹了吸附式干燥機,、冷凍式干燥機和微波干燥機。



一表面工程的分類根據(jù)表面工程技術(shù)涂層和表面處理發(fā)展歷程把表面工程分為兩代,，代主要采用單一技術(shù)包括電鍍化學鍍熱噴涂熱化學處理沉積以及載能束改性等表面工程技多年來該類表面工程及其摩擦學的研究取得了巨大進展許多研究成果已獲得了應用隨著新型工藝如和等的采用具有低摩擦高抗磨性的新型涂層如等應運而生但是只有采用代表面工程即復合表面工程才有可能從經(jīng)濟和技術(shù)上不斷滿足高性能新材料的要求按表面技術(shù)分類如下,。表面熱處理及化學熱處理。堆焊及熱噴涂3.電鍍及電沉積4.氣相沉積5.高能密度處理6.膠粘非金屬涂層二.表面工程常用方法表面化學法預處理：溶劑清洗,，堿洗,，堿蝕，酸洗,，酸蝕,，乳化液清洗，化學拋光,，電解拋光,，電解清洗等。目的是滿足清潔表面（去油,、銹,、氧化皮）使表面光亮、粗化或滿足其他要求,，使表面均一,。表面機械法精整：噴砂、噴丸,、磨光,、拋光,、刷光、滾光等目的是清理表面雜質(zhì),；表面均一及粗化,；表面強化（噴丸硬化）熱加工相變硬化：火焰加熱硬化、激光淬火,、電子束硬化等,。
正反轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)雙錐干燥機參數(shù)壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下,，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量,，而多余的水蒸氣會凝結(jié)成液體。冷凍干燥機是利用這一原理采用制冷干燥壓縮空氣的,。因此冷干機具有制冷系統(tǒng),。冷凍干燥機的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機,、冷凝器,、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成,。它們之間用管道依次連接,，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動,，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換,。壓縮空氣干燥機還有吸附式干燥機和溶解式干燥機。
不但自帶數(shù)據(jù)庫可實現(xiàn)瞬時參數(shù)及流量的表示,，以及積累流量和歷史數(shù)據(jù)的再現(xiàn);并且在儀表的運行方面,，采取了多種電源法子:內(nèi)電池組、太陽能和外接電源等,，實現(xiàn)了在無電力供給環(huán)境下,，或是獨立自成計量碎，地表示人造氣瞬時流量,、積累流量和數(shù)據(jù)的存儲,、再現(xiàn)等;正常環(huán)境下可顛末現(xiàn)場總線和上位機連貫，履行數(shù)字旌旗燈號傳輸上傳表示,，也或是在工控機上履行二次數(shù)據(jù)處理,，組成的計量碎加靈動、牢靠,。采納這種法子,，實現(xiàn)了計量數(shù)據(jù)的無憂化，使得碎組織簡單,、操縱簡單,、牢靠,、容易護衛(wèi);不但或是單校也或是聯(lián)校。
正反轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)雙錐干燥機參數(shù)制冷壓縮機將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機汽缸內(nèi),，制冷劑蒸汽經(jīng)過壓縮,，壓力、溫度同時升高,；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓冷凝器,，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進行熱交換,，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來,，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送膨脹閥,，經(jīng)過膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進入蒸發(fā)器,；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發(fā)"）,，而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水,；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過壓縮,、冷凝,、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個過程,，從而完成了一個循環(huán),。