離心機為：轉(zhuǎn)鼓與螺旋以差速同向旋轉(zhuǎn),，物料由進料管連續(xù)引入輸料螺旋內(nèi)筒，加速后進入轉(zhuǎn)鼓,，在離心力場作用下,，較的固相物沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。輸料螺旋將沉積的固相物連續(xù)不斷地推轉(zhuǎn)鼓錐端,，經(jīng)排渣口排出機外,。較輕的液相物則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出轉(zhuǎn)鼓,，經(jīng)排液口排出機外,。本機能在全速運轉(zhuǎn)下，連續(xù)進料,、分離,、洗滌和卸料。具有結(jié)構(gòu)緊湊,、連續(xù)操作,、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、適應(yīng),、生產(chǎn)能力大,、維修方便等特點。適合分離含固相物粒度大于.5mm,，濃度范圍為2-的懸浮液,。用于化工、輕工,、制藥,、食品、等行業(yè)

選擇合適的臥螺離心機不可以解決生產(chǎn)問題,、工作效率,，同時也節(jié)約了生產(chǎn)成本，降低了經(jīng)營風(fēng)險,。影響選型的主要因素有以下幾點：
一般說來,，離子交換法初次較大，操作管理水平要求較高,，但處理效果穩(wěn)定,，由于能回用金屬和水，是當(dāng)前電鍍廢水實現(xiàn)閉路循環(huán)的主要治理方法,。存在的主要問題是廢液會有鈉,、鐵、氯根等雜質(zhì)離子不能直接回用于鍍槽中,，排入環(huán)境會造成污染,。膜分離法利用半透膜或離子交換膜等膜材料，在外加推動力下,，使廢水中的溶解物和水分離,，以凈化廢水。在膜分離法中,，反法用于含鎳,、含鎘廢水的處理已應(yīng)用于生產(chǎn)。隔膜電解法用于鍍鉻廢液,。
1.離心機的轉(zhuǎn)速：一般臥螺離心機應(yīng)在3轉(zhuǎn)以上,，轉(zhuǎn)速越高，離心機分離因數(shù)越高,，分離效果越好,。
2.離心機的材質(zhì)：不同材質(zhì)其性、耐蝕性等理化指標(biāo)不一樣,，國外的臥螺離心機一般材質(zhì)為316L,或雙相不銹鋼,，磨蝕元件須選用陶瓷合成材料。
含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,，抗力小,，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板,。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品,。,、冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管,、板承受變形初期,，需施加較大應(yīng)力才能變形。,、與奧氏體不銹鋼相比,，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小,，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板,。
3.離心機的差速控制：不同的差速器控制精度不同，且壽命及維修成本差距很大,，差速精度越高,，對物料的適應(yīng)性越好，故宜選用差螺旋沉降離心機材質(zhì)速精度高的設(shè)備。
4.長徑比：臥螺離心機的長徑比越大,，其處理能力也越大,，含濕率則越小。
5.控制系統(tǒng)：是否為自動化編程控制,，外設(shè)備廠商已基本實現(xiàn)了該設(shè)備的全自動化控制,。
6.安裝功率：影響到能耗的控制、一般的設(shè)備能耗比高,、國外的能耗比低,。
螺旋沉降離心機材質(zhì)臥螺離心機在應(yīng)用方面主要指對工業(yè)和民用污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水。當(dāng)今環(huán)境問題成為共同關(guān)注的焦點,，在此背景下,，臥螺離心機的價值得到體現(xiàn)，以前污水廠或相關(guān)處理廠均以自沉降或采用帶式壓濾機進行污泥的脫水,，：污泥含水率從降到,，其體積可以縮小，正因如此,，臥螺沉降離心機由于其先天具有處理量大,、自動化操作、脫水效果好等特點,，在環(huán)境領(lǐng)域得到了的使用和推廣,。臥螺離心機單品銷售額占到了離心機產(chǎn)品的一半左右，奠定了其的,。在國外,，污水處理設(shè)備臥螺離心機。