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廣州市艾貝泰生物科技有限公司

不同細胞培養(yǎng)強化工藝的生物反應器生產率和培養(yǎng)基成本比較

時間:2025-2-27 閱讀:187
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Xu S , Gavin J , Jiang R ,et al.Bioreactor productivity and media cost comparison for different intensified cell culture processes[J].Biotechnology Progress, 2017, 33(4).DOI:info:doi/10.1002/btpr.2415.



  介紹:

采用同一培養(yǎng)基對同一株CHO細胞系進行補料培養(yǎng)(fed-batch正常接種密度)或補料培養(yǎng)(fed-batch,N-1灌流再高接種密度)、灌流和濃縮補料批培養(yǎng)(CFB)三種細胞培養(yǎng)操作模式的評價,。可比較的細胞比生產率(補料批:29.4pg/cell/day;N-1灌流補料批:32.0pg/ cells /day,;灌流:31.0pg/細胞/天;在相同的培養(yǎng)基條件下,,CFB為20.1~ 45.1 pg/cell/day),。灌流(高達2.29g/L/day)和CFB(高達2.04g/L/day)的生物反應器生產率遠遠高于補料批培養(yǎng)(范圍為0.39至0.49g/L/day)。此外,,發(fā)現(xiàn)灌流產生的每克抗體的培養(yǎng)基成本與補料批的培養(yǎng)基成本相當,;而CFB因其培養(yǎng)時間短,其培養(yǎng)基成本最高,。只要達到足夠的生物反應器生產率,,灌流過程的培養(yǎng)基成本甚至可以低于補料工藝。


目前,,大部分的生產能力是為補料批工藝建立的,。補料批工藝的峰值細胞密度在20-30×106個細胞/mL,18天內達到了>10g/L的高滴度水平,。灌流工藝傳統(tǒng)上用于生產不穩(wěn)定的產品,,如凝血因子和酶產品。在灌流培養(yǎng)中,,連續(xù)培養(yǎng)基交換用于減少產物在生物反應器中的停留時間,,灌流速率可根據(jù)特定產品和/或工藝要求而變化。


由于對成本和空間減少以及設施靈活性的期望,,基于灌流的工藝強化在上游培養(yǎng)中獲得了相當大的動力,。通常可以實現(xiàn)50-60×106個細胞/mL的穩(wěn)定細胞密度,,最近有報道稱,,在每個生物反應器每天2個培養(yǎng)基交換體積(vvd)下,單克隆抗體生產的生物反應器生產率高達4g/L/天,。在維持1.9g/L/day的生物反應器生產力的同時,,還可以實現(xiàn)15pL/ cells /day的極低細胞特異性灌流率(CSPR)(培養(yǎng)基交換率為1vvd),。濃縮補料(CFB)工藝也采用培養(yǎng)基交換來保持較高的細胞密度,同時保留生物反應器中的產物,。


本文展示了使用相同的基礎培養(yǎng)基和補料液,,開發(fā)具有高生物反應器生產率的不同細胞培養(yǎng)工藝(補料、灌流和CFB),。進一步比較了不同工藝模式下的生物反應器生產率及其相關的培養(yǎng)基成本,。


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三種不同工藝模式


不同工藝模式下的細胞培養(yǎng)性能

均采用相同的3L生物反應器配置:補料、灌流和濃縮補料(CFB),。在所有三種工藝模式中都使用了相同的基礎培養(yǎng)基和補料(feed-a和feed-b),。


補料批培養(yǎng)

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補料批培養(yǎng)數(shù)據(jù)


補料批方式接種密度為0.5或2×106個/mL。在2×106個細胞/mL的條件下使指數(shù)生長期縮短2天,,第8天密度達到峰值,,而不是在0.5×106細胞/mL的接種密度條件下第10天。兩種條件下的峰值細胞密度均在20.2-26.2×106cells/mL范圍內,。0.5×106個細胞/mL接種密度條件下,,最終存活率為92.5±0.9%,2×106個細胞/mL接種密度條件下,,最終存活率為82.4±4.8%,。在早期指數(shù)階段產生有限的抗體。兩種條件下,,從指數(shù)期到穩(wěn)定期的后期,,產品滴度均以每日0.55-0.63g/L的速率增加,表明兩種條件下的生產速率具有可比性,。第14天滴度為5.4±0.1g/L(qP為29.4±2.2pg/cell/day)和6.8±0.2g/L (qP為32.0±2.3pg/cell/day)


生物反應器容量產率計算為最終生物反應器滴度除以培養(yǎng)時間,。2×106細胞/mL接種密度條件下的體積產率(VPR)高于0.5×106細胞/mL接種密度條件下的(0.49±0.01g/L/d vs.0.39±0.01g/L/d),主要是因為它縮短了初始生長階段的時間,,延長了生產階段。高接種密度條件下,,補料量以葡萄糖水平為基礎,,與細胞密度有關,因此補料量較高,。0.5×106個細胞/mL接種密度條件下,,平均補料量為48%(占生物反應器初始體積的百分比),2×106個細胞/mL接種密度條件下,,平均補料量為52%,。這可能是在2×106個細胞/mL接種密度條件下qP略高的原因。



灌流培養(yǎng)

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灌流培養(yǎng)數(shù)據(jù)


整個灌流培養(yǎng)過程中保持>85%的高活力,。在基礎培養(yǎng)基條件下,,平均細胞密度維持在44.0±4.1×106個細胞/mL,,從第8天到第32天的日生產力為0.70±0.04g/L/天。在灌流培養(yǎng)中,,由于產品直接從灌流側收獲,,因此生物反應器的體積生產力計算為灌流滴度×灌流率。到灌流培養(yǎng)結束時,,每日產物收獲率(灌流滴度/生物反應器滴度)仍在80%,。

在基礎培養(yǎng)基+補料條件下,隨著細胞密度的增加,,逐漸加入feed-a作為交換培養(yǎng)基的一部分,,同時總交換培養(yǎng)基保持1vvd。增加總培養(yǎng)基交換中feed-a的含量,,直到第12天達到總培養(yǎng)基交換的10%,,并在剩余的培養(yǎng)時間內保持該水平。隨著補料添加量的增加,,平均細胞密度增加到73.9±5.4×106個細胞/mL,,每日生物反應器體積生產力增加到2.29±0.28g/L/day。與僅在基礎培養(yǎng)基條件下相比,,增加培養(yǎng)基可提高穩(wěn)定細胞密度和滴度,。

總體而言,細胞特異性生產力從16.0±1.2pg/cell/day增加到30.1±2.3pg/cell/day,。結果表明,,在基礎培養(yǎng)基+補料條件下,生物反應器生產率提高了230%,。


濃縮補料批(CFB

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濃縮補料培養(yǎng)數(shù)據(jù)


與灌流過程類似,,對僅基礎培養(yǎng)基條件和基礎+補料條件進行評估。添加額外的補料可提高細胞培養(yǎng)性能和體積生產力,。僅在基礎培養(yǎng)基條件下,,峰值細胞密度達到72.0±9.6×106個細胞/mL,第18天的上清滴度為12.2±0.6g/L,。對于基礎培養(yǎng)基+補料條件,,在培養(yǎng)基交換中評估兩種不同的補料量:條件1使用6%的feed-a和2%的feed-b,條件2使用8%的feed-a和8%的feed-b,。條件1產生的峰值細胞密度為117.4×106個細胞/mL,,第18天的上清滴度為21.4g/L。條件2的峰值細胞密度為83.4×106個/mL,,第18天上清滴度為36.7g/L,。在條件2中,當feed-a和feed-b的添加量增加時,,細胞比生產力顯著提高到45.1pg/cell/day,。獲得的qP與高生產率補料批工藝中報告的水平相似,。雖然基礎培養(yǎng)基+補料條件下的存活率下降速度快于單獨純基礎培養(yǎng)基條件,但最終存活率仍維持50%~70%,。在相同的培養(yǎng)條件下(例如,,僅基礎培養(yǎng)基條件),基于ATF的CFB工藝(50kD)可以產生比灌流(0.2µm)更高的活細胞密度,。



細胞特異性生產率,、生物反應器生產率和產品質量

為了比較不同工藝間qP和VPR的差異,當僅使用基礎培養(yǎng)基時,,批培養(yǎng),、灌流和CFB處理的qP范圍為14.7-17.1pg/cell/day。批量培養(yǎng)的VPR僅為0.08g/L/day,,而灌流和CFB工藝由于保持了較高的細胞密度,,VPR在0.68- 0.70 g/L/day之間。補料培養(yǎng)qP提高到29.4~ 32.0 pg/ cells/ day,,VPR達到0.39g/L/day (0.5×106個細胞/mL接種密度)或0.49g/L/day(2×106個細胞/mL接種密度),,N-1灌流的高接種密度提高了VPR,因為它縮短了生長期的時間,,延長了生產力高的穩(wěn)定期的持續(xù)時間,。然而,在灌流和CFB過程中,,由于細胞密度的顯著差異,,補料批培養(yǎng)的VPR仍然低于基礎條件下的VPR。在灌流培養(yǎng)中添加10%的feed-a,,與僅在基礎條件下相比,,VPR提高了約230%(2.29 g/L/day vs. 0.70 g/L/day),qP提高了約90%(30.1pg/cell/day vs. 16.0pg/cell/day),。同樣,,在CFB工藝中,添加不同比例的feed-a和feed-b可將VPR提高至1.19g/L/d(6%feed-a+ 2%feed-b)和2.04g/L/d(8%feed-a+ 8%feed-b),。


所有工藝均獲得了可接受的電荷變化曲線和聚集水平,。與其他兩種工藝相比,CFB工藝產生了更高水平的HMW和略高的酸性變體,,這主要是由于產品所處的細胞培養(yǎng)環(huán)境。產品在補料批和CFB中的停留時間可達整個培養(yǎng)周期,,其中CFB工藝的停留時間最長,。盡管如此,產生的HMW小于5%,,并且大多數(shù)可以通過純化步驟清除,。


對于傾向于聚集的分子,,需要仔細檢查CFB工藝,以確??山邮艿漠a品質量屬性,。例如,當CFB工藝延長到29天,在基礎培養(yǎng)基條件下觀察到酸性變異和高分子量的增加,即使產品抗體濃度也大幅增加,。另一方面,即使在相同的高細胞密度環(huán)境和培養(yǎng)基成分相似,灌流培養(yǎng)產生低酸性變異和高分子量低,可能是因為產品的短停留時間在生物反應器(1vvd使用,產品連續(xù)運出生物反應器,,停留時間為3天)??偟膩碚f,,所有的工藝模式和培養(yǎng)基條件都產生了可接受的電荷變化和聚集曲線。



培養(yǎng)基成本分析

當只使用基礎培養(yǎng)基時,,每克抗體的培養(yǎng)基成本在補料批和灌流過程中都很高,。當在補料批和灌流過程中使用適量的補料時,可以降低每克mAb培養(yǎng)基成本,。盡管補料比基礎培養(yǎng)基貴,,但細胞密度和qP的增加比培養(yǎng)基成本的增加更為顯著。N-1灌流補料的培養(yǎng)基成本低于正常補料批,,這是由于在N-1灌流過程中,,只需3倍的基礎培養(yǎng)基交換即可獲得高接種密度,并且滴度的增加超過了培養(yǎng)基使用量的增加,。兩種條件下,,N-1灌流和灌流(基礎培養(yǎng)基+10%feed-a)的補料批的培養(yǎng)基成本相當,約為10美元/gmAb,。在灌流培養(yǎng)中需要3vvd的灌流率才能保持60×106個細胞/mL的細胞密度,,并且預計1vvd的改進過程可以保持相同的細胞密度,從而使灌流工藝在CoGs(costof goods)方面有利,。


CFB的培養(yǎng)基成本不符合其他工藝模式的趨勢,。在基礎培養(yǎng)基條件下,成本(17.5美元/gmAb)與批培養(yǎng)和灌流工藝相當,。與補料批和灌流不同,,在CFB工藝中使用補料液時,培養(yǎng)基成本實際上增加了,。例如,,當使用補料條件1時,成本增加到19.6美元/gmAb,。在這種特殊情況下,,生物反應器生產率的提高不足以彌補與所使用的補料培養(yǎng)基相關的高成本。在補料條件1下,,邊際細胞比生產力由17.1±1.3pg/cell/day提高到20.1pg/cell/day,。隨著條件2補料量的進一步增加,,qP和VPR均顯著提高。結果,,培養(yǎng)基成本降至17.0美元/gmAb,,僅略低于基礎條件下17.5美元/gmAb的培養(yǎng)基成本。與CFB工藝相關的高培養(yǎng)基成本主要是由于需要相當長的細胞生長時間,。直到培養(yǎng)第10天細胞密度達到峰值水平時,,滴度才顯著增加。因此,,盡管在補料條件2下,,CFB工藝的qP和日生產率很高,但每gmAb的培養(yǎng)基成本遠高于補料批和灌流工藝的10美元/gmAb,。對于CFB工藝,,降低培養(yǎng)基成本的一種方法是延長批次長度,提高使用壽命,;然而,,這必須仔細檢查,因為在生物反應器中停留時間較長可能會影響產品質量屬性,。當CFB延長到更長的持續(xù)時間時,,已經觀察到酸性變體和HMW的增加。



總    結

比較了不同工藝模式下的生物反應器生產率,,包括補料,、灌流和CFB工藝。與灌流培養(yǎng)(灌流培養(yǎng)為2.29g/L/d,,CFB培養(yǎng)為1.19- 2.04 g/L/d)相比,,補料培養(yǎng)具有較低的生物反應器生產率(0.39- 0.49g/L/d),因為維持的細胞密度要低得多,。灌流的顯著優(yōu)勢是能夠達到并保持非常高的細胞密度,,以形成產物,這可以抵消在基礎條件下相對較低的qP,。灌流的一個缺點是涉及高培養(yǎng)基成本,,因為需要連續(xù)的培養(yǎng)基交換來維持所需的高活細胞密度。高產量灌流培養(yǎng)的培養(yǎng)基成本(2.29±0.28g/L/d)實際上可以低于補料工藝(第14天滴度為6.8±0.2g/L),。這部分是由于灌流時使用的低細胞特異性灌流率(14±1pL/細胞/天)在18天內達到36.7g/L的上清滴度,。CFB工藝的培養(yǎng)基成本也是最高的。這在很大程度上是由于CFB培養(yǎng)沒有灌流培養(yǎng)那么長,,而且培養(yǎng)時間的很大一部分用于細胞生長而不是產物形成,。



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