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硅橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度試驗(yàn)方案
硅橡膠工頻擊穿電壓強(qiáng)度試驗(yàn)方案
在對(duì)硅橡膠材料進(jìn)行工頻擊穿試驗(yàn)之前,，利用無水乙醇對(duì)硅橡膠材料試樣進(jìn)行清潔處理,，待材料表面的無水乙醇揮發(fā)*之后進(jìn)行試驗(yàn),。在常溫 20℃的環(huán)境中,，將硅橡膠材料置于試驗(yàn)電極平臺(tái)的高低壓電極之間,，保持硅橡膠處于兩電極之間的正中位置,，兩電極與試片剛好貼合卻不擠壓,，根據(jù) IEC60243-1《絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法》中的電極設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),，高壓電極為直徑 25mm、高度 25mm不銹鋼圓柱,，低壓電極為直徑 75mm,、高 15mm 的不銹鋼圓盤，試驗(yàn)電極如圖5-4 所示,。為了利于擊穿,，全部試樣選取為厚度 1mm，直徑 100mm 的圓形試片,。
根據(jù) GBT1408.1-2016 對(duì)固體絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)的規(guī)定,，采用快速的均勻升壓法的升壓方式，升壓速度為 1kV/s,，將試驗(yàn)電壓從零開始均勻升高直至擊穿的發(fā)生,。在擊穿的瞬間，回路中的電流會(huì)增加而試樣兩端的電壓會(huì)下降,，變壓器控制臺(tái)會(huì)因?yàn)閿嗦菲鲃?dòng)作而跳開,，記錄下電容分壓器顯示的試驗(yàn)電壓最大值。分別對(duì)三種不同氫氧化鋁含量的硅橡膠試樣依次進(jìn)行測試,，每種試樣的數(shù)量為 5 份,，取 5 次測試結(jié)果的均值,，得到常溫 20℃時(shí)硅橡膠試樣的擊穿電壓，此時(shí)取出硅橡膠試樣可以看到擊穿后明顯的碳化通道,，如圖 5-5 所示,，用游標(biāo)卡尺測量出碳化通道處的厚度。
將不同氫氧化鋁含量的硅橡膠試樣預(yù)先放入試驗(yàn)電極之間,，將整個(gè)試驗(yàn)電極平臺(tái)放置于低溫柜中,，設(shè)置高低溫試驗(yàn)箱溫度為 0℃，待溫度傳感器顯示的硅油溫度與試驗(yàn)箱溫度吻合時(shí),，開始通過變壓器控制臺(tái)進(jìn)行加壓,，得到試樣的擊穿電壓均值。同樣每種試樣的數(shù)量為 5 片,，每次更換試片后需要等待溫度傳感器的溫度與低溫試驗(yàn)箱溫度接近一致后再施加電壓,。通過調(diào)節(jié)試驗(yàn)箱的溫度，逐級(jí)降低10℃重復(fù)以上試驗(yàn),，直至-60℃,，記錄每個(gè)溫度點(diǎn)下硅橡膠材料的擊穿電壓值，得到所有硅橡膠試樣工頻擊穿電壓隨溫度變化的規(guī)律,。
