防爆式水熱晶化反應(yīng)釜從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題,，無任何泄漏和污染,，是國(guó)內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)為理想的裝置,，特別是進(jìn)行易燃,、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng),，更加顯示出它的*性,。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平,，對(duì)高粘度的物料加工成錐形底,，便于放料、清洗,。
防爆式水熱合成反應(yīng)釜現(xiàn)已在石油化工、生物醫(yī)學(xué),、材料科學(xué),、地質(zhì)化學(xué)、環(huán)境科學(xué),、食品科學(xué),、商品檢驗(yàn)等部門的研究和生產(chǎn)中被廣泛使用。
防爆式鋼襯四氟水熱合成反應(yīng)釜外體材料為不銹鋼，內(nèi)杯材料為聚四氟乙烯,。水熱合成反應(yīng)釜采用圓形榫槽密封,，手動(dòng)螺旋堅(jiān)固即可達(dá)到密封效果，確保長(zhǎng)期密封不泄露,。另可定做各種規(guī)格防爆式水熱合成反應(yīng)釜內(nèi)膽（聚四氟乙烯內(nèi)襯杯）,，需要來圖或來樣加工。
防爆式水熱晶化反應(yīng)釜的安裝使用
1,、水熱反應(yīng)釜應(yīng)放置在室內(nèi),。在裝備多臺(tái)水熱反應(yīng)釜時(shí)，應(yīng)分開放置,。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口,，應(yīng)保證設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好。
2,、每次操作完畢,，應(yīng)清除釜體、釜蓋上殘留物,。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭,。
3,、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動(dòng)正反螺母,，兩圓弧密封面不得相對(duì)旋動(dòng),，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時(shí)，應(yīng)涂潤(rùn)滑油,。
4,、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)閥針,，壓緊密封面,，即可達(dá)到良好的密封效果。
5,、用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活。
6,、控制器應(yīng)平放于操作臺(tái)上,，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對(duì)濕度小于85%,，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體,。
7,、檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常，抽開上蓋,，檢查接插件接觸是否松動(dòng),，是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。
8,、控制器應(yīng)可靠接地,。
9、連接好所有導(dǎo)線,，包括電源線,、控制器與釜間的電爐線、電機(jī)線及溫度傳感器和測(cè)速器導(dǎo)線,。
10,、將面板上“電源”空氣總開關(guān)合上，數(shù)顯表應(yīng)有顯示,。
11,、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)然后，按下“加熱”開關(guān),，電爐接通,，同時(shí)“加熱”開關(guān)上的指示燈亮。調(diào)節(jié)“調(diào)壓”旋鈕,，即可調(diào)節(jié)電爐加熱功率,。
12、按下“攪拌”開關(guān),，攪拌電機(jī)通電,，同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮，緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,，使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),，觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn)，無誤時(shí),，停機(jī)掛上皮帶,，再重新啟動(dòng)。
13,、操作結(jié)束后,，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷,。待溫降后,，再放出釜內(nèi)帶壓氣體，使壓力降至常壓,，再將主螺母對(duì)稱均等旋松,，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋,，置于支架上,。
14、在裝釜蓋時(shí),，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰,。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時(shí),，需要按對(duì)角,、對(duì)稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻,，不允許釜蓋向一邊傾斜,，以達(dá)到良好的密封效果。
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