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汽車內(nèi)飾水平燃燒試驗機試驗如何取樣
PY-8410汽車內(nèi)飾水平燃燒試驗機適用于汽車內(nèi)飾材料的可燃性能試驗,，包括汽車內(nèi)飾零部件所用的單一材料或?qū)臃e復(fù)合材料,，如座墊、座椅靠背、座椅套,、安全帶,、頭枕、扶手,、活動式折疊車頂,、所有裝飾性襯板、儀表板,、雜物箱,、室內(nèi)貨物架板、或后窗臺板,、窗簾,、地板覆蓋物，測試指標如易燃性能,、燃燒速率,、火焰蔓延,、燃燒強度及產(chǎn)品的阻燃性能均可被檢測,。
汽車內(nèi)飾材料與乘員關(guān)系尤為密切，為了避免或延緩燃燒的擴展,，使乘員能夠有一定的時間安全地離開可能即將發(fā)生火災(zāi)的 汽車及對已經(jīng)發(fā)生火災(zāi)的汽車進行滅火,，發(fā)達國家針對汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性制定了嚴格的法規(guī)，如：美國聯(lián)邦法規(guī)FMVSS571．302,、國際標準化組織IS03795以及歐洲議會與理事會指令95／28／EC作了嚴格的規(guī)定,，對汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性實施認證。我國于1987年制定了相應(yīng)的標GB8410--1987,，2006年又對該標準進行了修訂,，形成了GB8410一1994，該標準與FMVSS302,、 IS03795技術(shù)等效,。該標準是國家強制性標準，也可以說是法規(guī)的技術(shù)內(nèi)容,，是目前我國汽車行業(yè)實施的40多項強制性標準之一,。
1、汽車內(nèi)飾材料的分類
1.1內(nèi)飾材料
駕駛室及乘客倉內(nèi)零件所用的單一型或?qū)臃e復(fù)合型有機材料,，包括：座墊,、座椅靠背、座椅套,、安全帶,、頭枕、扶手、活動式折疊 車頂,、所有內(nèi)飾性襯板(包括車門內(nèi)護板,、前圍護板、側(cè)圍護板,、后圍護板,、車頂棚襯里等)、儀表板,、雜物箱,、室內(nèi)貨架板(包括后窗臺 板)、窗簾,、地板覆蓋層,、遮陽板、輪罩覆蓋物,、發(fā)動機罩覆蓋物,、撞車時用來吸收碰撞能量的填料、緩沖裝置等所用有機材料,。
1.2層積復(fù)合材料
若干層相似或不同材料,，其表面之間由燒結(jié)、粘接,、焊接等不同方法全面緊密結(jié)合在一起的材料,。
1.3單一材料
由同種材料構(gòu)成均勻的整體材料。對于不同材料斷續(xù)連結(jié)在一起(例如由縫紉,、高頻焊,、鉚接)．標準不認為是層積復(fù)合材料， 每種材料均屬單一材料,。 2．4暴露面 零件裝配在車內(nèi)面向乘員的那一面,。
二、樣件切割方法
2．1試樣的形狀和尺寸
經(jīng)剪裁后的標準試樣長356mm,、寬]00mm,，厚度為零部件原始厚度但不超過12mm。 以不同種類材料進行燃燒性能比較時,，試樣必須具有相同的尺寸(長,、寬、厚度),，通常取樣時沿試驗全長有相同的橫截面,。 當零部件尺寸不足以制成規(guī)定尺寸的標準試樣時，則應(yīng)保證下列最小尺寸試樣：
a．對寬度3mm～60mm的試樣其長度必須為356mm,，這種情況下要盡量做成接近零件的寬度,，這樣材料最容易檢驗,。
b．對寬度60mm～100mm的試樣其長度至少為138mm，燃燒距離在此種情況下與試樣長度一致,，應(yīng)從第一個測量標記開始測量,。
C．寬度小于60mm且長度短于356mm、寬度60mm～100ram長度小于138mm,、寬度小于3mm的試驗一般不直接用于試驗,。
2．2取樣
應(yīng)從被試零件上取下至少5塊試樣。如果沿不同方向有不同燃燒速度的材料(需試驗證明),，則應(yīng)在不同方向分別截取至少5塊試樣在燃燒箱中分別試驗：
a．當材料按整幅寬度供應(yīng)時,，應(yīng)截取包含全寬并且長度至少為500mm的樣品，并將距邊緣100mm的材料切掉,，然后在其余部分上彼此等距,、均勻取樣。
b．若零件的形狀和尺寸符合取樣要求,，試樣應(yīng)從零件上截取,。
C．若零件的形狀和尺寸不符合取樣要求，可用同此材料同工藝的標準試樣(356mm×100mm),，厚度取零件的最小厚度且不超 過12mm進行試驗,。
d．若零件的厚度大于12mm，應(yīng)用機械方法從非暴露面切削,，使包括暴露面在內(nèi)的試樣厚度為12mm,。
e．若零件厚度不均勻一致,，應(yīng)用機械方法從非暴露面切削,，使零件厚度統(tǒng)一為*薄部分厚度。
f．若零件彎曲無法制得平整試樣時,，應(yīng)盡可能取平整部分,，且試樣拱高不超過12mm；若試樣拱高超過12mm,，則需用同材料同 工藝的標準試樣(356mmX 100mm),，厚度取零件的最小厚度且不得超過12mm進行試驗。
g．非單一材料取樣示意見表1,。若材料A的暴露面為暴露面,。
4、其他關(guān)于取樣的說明
a．一般的,，對于多層材料,，其暴露面均指面向車內(nèi)乘員那一面，除非另一面包含可更新空氣的空間,。
b．關(guān)于剪裁后零件最大厚度不同標準文獻有12mm,、13mm,、0．5mm(12．7mm)三種要求，推薦采用12mm,。
c．對2．2中c所述試樣因與試樣與零部件工藝相同結(jié)構(gòu)相同不易加工,，推薦原材料通過注塑或剪裁加工成標準樣板(356mm、 寬100mm,、厚度為樣件最小厚度),；
d．對于某些泡沫、雜棉,、隔音棉等在成品中部分部位被壓縮的零部件,，推薦使用未被壓縮的部位進行試驗。