切削液耐高溫消泡劑

金屬加工領(lǐng)域廣泛使用切削液，它主要起潤滑,、防銹,、清洗、冷卻作用,。化學(xué)合成切削液是一種新型水基切削液,，它是由各種添加劑復(fù)配而成,，具有性能穩(wěn)定，使用 周期長,，低污染等優(yōu)點(diǎn),，是2013年切削液研究的方向。

實(shí)際使用切削液,，配制濃度大 于CM(二值,，溶液中有足夠數(shù)量的表而活性物質(zhì)，當(dāng)在金屬加工過程切削液循環(huán)使用時,，與大量空氣接觸,，會形成氣泡，切削液中的表面活性物質(zhì)在氣液界面定向 排列形成吸附膜,，使泡沫穩(wěn)定存在,。隨著切削過程進(jìn)行，一些固體微粒也易吸附在泡沫表面,，形成三相泡沫,，使泡沫更穩(wěn)定。因此,，切削液形成泡沫的主要原因是表 而活性物質(zhì)在氣一液界而發(fā)生正吸附,，形成穩(wěn)定的吸收膜。

切削液中的氣泡要經(jīng)過氣泡的再分布,，減薄吸附膜厚度才能自然消泡,。氣泡的再分布主要是由于附加壓力不同造成的，當(dāng)切削液中產(chǎn)生大小不等的氣泡時,，設(shè)小氣泡 “率半徑為一大氣泡為It,，附加壓力2,r> 2(r，當(dāng)兩個氣泡接觸時，氣體通過界而由小氣泡向大氣泡擴(kuò)散,，使小氣泡變小,，大氣泡變大而破裂。減薄吸附膜厚度靠排液與蒸發(fā),，當(dāng)切削液中形成氣泡時,，對 液體而言是凹液而，附加壓力指向曲率中心,，這種力使液體移動造成膜壁變薄,，使泡破裂。自然消泡時間長,，達(dá)不到要求,，但根據(jù)上述原理我們可以有目的地加入相 應(yīng)物質(zhì)，使其迅速消泡,。當(dāng)泡沫產(chǎn)生時,，可加入一種具有更低表而張力的物質(zhì)，使其迅速滲入泡沫之間液膜上,，由于表而張力低的液體自動流向表面張力高的液體,， 引起氣泡應(yīng)力不平衡，達(dá)到消泡目的,。而加入一種川13值為,。_4之間的物質(zhì)，可捕獲表面活性物質(zhì)憎水鏈端,，使其迅速鋪展,，抑制形成彈性膜，防止形成氣泡,， 以此達(dá)到消泡,，抑泡目的。

消泡劑廠家研制的化學(xué)合成切削液是高效濃縮液,，使用時加20倍水沖稀,，特種復(fù)合型切削液消泡劑直接加入稀溶液能達(dá)到良好的消泡性，但使用不方便,，應(yīng)當(dāng)把 它添加到濃縮液中,。按上述正交實(shí)驗得到的最佳配比配制出復(fù)合型消泡劑進(jìn)行加入量與加入工藝實(shí)驗。實(shí)驗表明,，此復(fù)合消泡劑最好在切削液配制過程中加入,，加入 量原液反應(yīng)，抑制反應(yīng)過程中的泡沫,，第二步在反應(yīng)后期加入,。分階段加入消泡劑能更好 地發(fā)揮其效能,，同時也能減少加入量。切削液耐高溫消泡劑