真空定溫干燥箱可供工廠和科研單位用于有機物烘干,、預(yù)防、熱處理,、消毒以及加熱,，保溫排除水份的主要設(shè)備,。廣泛用于塑脂硬化、固化,、漆包線,、電機轉(zhuǎn)子烘干金屬工件的低溫回火,，退火，時效處理和熱裝工藝,，不僅保證工件的處理質(zhì)量,，同時還可安全生產(chǎn)。該箱工作溫度可由室溫10度升至溫度300度,，在此范圍內(nèi)可任意選定所需溫度，恒溫后可使電氣控制系統(tǒng)自動控制溫度,。
真空定溫干燥箱可使箱內(nèi)保持一定的真空度并采用智能型數(shù)字溫度調(diào)節(jié)儀進行溫度的設(shè)定,、顯示與控制。該溫度調(diào)節(jié)儀對工作室內(nèi)的溫度信號進行采集,、處理,，并使箱內(nèi)的溫度恒定。該溫控系統(tǒng)屬P.I.D智能控溫,，控溫波動小,、使用方便,。
在真空定溫干燥箱的設(shè)計過程中，行業(yè)標準規(guī)定該產(chǎn)品的溫度均勻性指標為較高溫度正負2.5%,，而改進后這一指標基本保持在正負1.5左右,，使這一指標有了較大的改變。我們主要采取了以下幾點措施：
1,、改進氣流組織結(jié)構(gòu)：
“溫度均勻性"指標的好壞，主要取決了氣流組織結(jié)構(gòu),。通常采用單風道結(jié)構(gòu)組織氣流，氣流原主要來自于離心風機系統(tǒng),。在這個結(jié)構(gòu)中,，離心幾機的機殼設(shè)計和導(dǎo)風板的設(shè)計又是決定指標的關(guān)鍵,。因此我們首先嚴格按照阿基米德螺旋原理重新設(shè)計了蝸殼。使蝸殼出風口的氣流能夠均勻地吹過加熱器,，確保送風均勻,。另外，我們對導(dǎo)風板的出風和回風口也作了相應(yīng)的改進,，盡可能地增加回風口的風量，同時增加出風口的風壓和風速,。使氣流能夠均勻地在工作室內(nèi)循環(huán),。
2、確定加熱器的較佳位置：
加熱器所散發(fā)的熱量,，能否被氣流均勻地帶入工作室內(nèi)，是確保箱體工作室內(nèi)溫度均勻性的關(guān)鍵,。因此確定加熱器的較佳位置較為重要,。我們經(jīng)過多次反復(fù)試驗,，終于確定了加熱器的理想位置,，從而使箱內(nèi)的技術(shù)指標得到了有用改變。
3,、改進試樣擱板：
單風道氣流結(jié)構(gòu)注定氣流須穿過試樣擱板,，一般的真空定溫干燥箱至少有兩層擱板，其他要求的甚至更多,。過去的擱板都是采用板材沖孔，拆彎加工的,。但為了確保其強度,，擱板的孔徑密度不可能太大，這就導(dǎo)致了氣流循環(huán)的阻力過大,，從面影響了溫度的均勻性,。我們將擱板改成鋼絲結(jié)構(gòu),，較好地解決了這一問題。
4,、改進大門的鎖緊裝置：
400度及其以上的由于溫度高,，材料受熱后變形大。過去的大門是采用單點鎖緊,，但在400度以上的高溫下，大門變形后造成大門與箱體密閉不嚴,，導(dǎo)致大門漏熱,，箱體工作室內(nèi)靠門邊外側(cè)的溫度偏低，影響箱內(nèi)均勻性指標,。我們將大門改為雙點鎖緊,，使這一問題得到了有交解決。
以上就是有用改變真空定溫干燥箱溫度均勻性的幾種方法,，希望能幫助大家較好地使用該設(shè)備。
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