大流量氮氣發(fā)生器膜分離制氮裝置技術(shù)參數(shù)：

大流量氮氣發(fā)生器膜分離制氮裝置制氮機我們在有了一個起碼全面性的認(rèn)識和了解以后,，是不能有什么遺漏和知識點。是一個怎么樣的具體要求,，今天我們來好好的完善一下大家的知識面,。
　　1.制氮機反吹閥的作用是什么？此外,，PSA制氮機的流量和制氮純度,，是否可以進行調(diào)節(jié)？
　　制氮機中的反吹閥,，其作用是為讓氣體反向吹,，從而,，來達到使用目的的。所以,，其可以是認(rèn)為控制氣體吹送方向的一個控制器,。而PSA制氮機，其是制氮機一具體種類,，不過,，這一種制氮機的流量和制氮純度，一般在出廠前,，已經(jīng)設(shè)定好了,，所以，用戶是不能進行調(diào)節(jié)的,。
　　2.制氮機制得的氮氣純度是否可以自動控制,？
　　制氮機制得的氮氣，其在純度上是否可以進行控制,，則要看是哪一種制氮機了,。如果是變壓吸附制氮機，則是可以的,，因為其既可以是90%,，又可以是99%。不過,，對PSA制氮機,，則是不可以，因為通過上面問題的回答,，可以知道的是,，其氮氣純度是設(shè)定好的，不能改變,。
　　3.膜制氮,、深冷制氮和變壓吸附制氮，哪種方式佳,？
　　膜制氮,、深冷制氮和變壓吸附制氮，從嚴(yán)格意義上來說,，是沒有任何可比性的,。可是從其他一些方面上還是可以進行比較的,。像是裝置設(shè)備的規(guī)模大小,，從小到大，依次是為膜制氮、變壓吸附制氮和深冷制氮,。

由于該儀器配備的壓縮機為開路工作方式，故潤滑油會隨水排出機外,，造成消耗,，所以在使用年后適當(dāng)給壓縮機加潤滑油，加油口在壓縮機出氣口旁邊或從進氣口亦可,，建議加18號冷凍機油200克,。
為避免機內(nèi)存水過多，影響空氣純度,，所以每次關(guān)機前需按下排水開關(guān)數(shù)秒鐘即可,。可將排水口接入塑料瓶中避免水外濺,，每日排水不得少于次,。
干燥管應(yīng)定期換，當(dāng)干燥管中的變色硅膠50%發(fā)生變色時,，應(yīng)換內(nèi)部填料,。換方法：關(guān)閉電源，并排空系統(tǒng)氣體,。將凈化管按箭頭所指方向旋下,，在旋下凈化管的端蓋，換硅膠干燥劑,。
換干燥劑時應(yīng)該注意將脫脂棉全部放進管子里,，保證對密封端面無任何影響，從而確保端蓋旋緊后能夠密封,。
儀器工作不消耗KOH,，但建議每半年換電解液，換電解液時,，先抽出氮氣發(fā)生器中的廢堿液,，加入蒸餾水，開動儀器,，讓系統(tǒng)清洗電解系統(tǒng)約6-10分鐘,，抽出蒸餾水加入配置好的新電解堿液。
要嚴(yán)格執(zhí)行開關(guān)機操作流程,，在次使用發(fā)生器時,，或者在換干燥劑之后，將氮氣排空閥置于排空狀態(tài)2小時,，確保干燥管內(nèi)空氣全部置換之后,，再將手柄拔出。
每次關(guān)閉發(fā)生器電源后，請先打開發(fā)生器背后的儲氣罐排水閥,，將空氣儲氣罐中的空氣排盡,，空氣和氮氣壓力表降為0即可，然后關(guān)閉儲氣罐排水閥,，將氮氣排空閥手柄向內(nèi)推,，關(guān)機程序即完成。按此程序關(guān)機后,，下次開機排空時間可縮短30分鐘,，氮氣即可使用。
Anyan品氮氣發(fā)生器是種*氣體分離技術(shù),，以韓膜分離空氣制取高純度的氮氣,，空氣經(jīng)壓縮機壓縮過濾后進入高分子膜過濾器，由于各種氣體在膜中溶解度和擴散系數(shù)不同,，導(dǎo)致不同氣體在膜中相對滲透速率不同,，在定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質(zhì)的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離,。和其它制氮設(shè)備相比它具有結(jié)構(gòu)為簡單,、體積小、無切換閥門,、維護量少,、產(chǎn)氣快(≤3分鐘)、增容方便等優(yōu)點,。