一般說來,當被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時,,就選用位置較高的進料口,。隨著分子蒸餾裝置中進料狀態(tài)改變,也應(yīng)該相應(yīng)地調(diào)整進料口,,進料溫度降低時,,用位置較高的進料口;反之,,用位置較低的進料口,。
如果說分子蒸餾設(shè)備有兩個以上進料口的話,一般都需要設(shè)置在裝置不同的高度上,。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況,,選擇適當?shù)倪M料口,必要時還需進行調(diào)整,?;镜脑瓌t是,對進料溫度在泡點或接近泡點時進料的設(shè)備,,進料口的選擇是依據(jù)進料的組成與進料板的組成相一致而決定的,。
在進行分子蒸餾的過程中,,多因素都會影響分子蒸餾設(shè)備的作業(yè)能力,,其中較為明顯的就是進料位置和填料種類,。正是因為如此,在設(shè)計分子蒸餾裝置的時候,,要謹慎。
當分子蒸餾設(shè)備在運用不同種類填料的情況下,分離效果也是不一樣的,,根據(jù)裝填方式可分為散裝填料和規(guī)整填料,,與同樣尺寸相比,,鮑爾環(huán)在分子蒸餾裝置中的氣液通量高,分離效果也好,。
蒸餾操作是一項重要的前處理步驟,。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備,,其加熱、蒸餾,、冷凝、接收部分等各自分工,,操作繁瑣,,效率較低,;且由于缺乏蒸餾終點控制,,常導致蒸餾失敗,影響工作效率,,而且明火加熱易爆瓶,,操作危險,。短程分子蒸餾儀的出現(xiàn)讓蒸餾操作變得那么的簡單。
短程分子蒸餾是一種液-液分離技術(shù),,它能在真空下操作,,能使液體在遠低于其沸點的溫度下將其分離,。主要由加熱、蒸餾,、冷卻水以及接收裝置四部組成,按操作條件可分為常壓,、減壓或高真空蒸餾,;利用分子運動平均自由程的原理,,將液體混合物稍稍加熱,,使液體分子從液面逸出,,輕分子落在冷凝面而重分子又返回,,這樣就將液體分離了,。
立即詢價
您提交后,專屬客服將第一時間為您服務(wù)