噴霧干燥機的優(yōu)勢主要集中在以下幾點：
(1) 噴霧干燥機干燥速度迅速料液經過噴霧后，表面積很大,。在高溫氣流中,，瞬間就可蒸發(fā)。
(2)噴霧干燥機干燥過程中液滴的溫度不高,，產品質量較好,。 噴霧干燥使用的溫度范圍廣(80-800度)，即使采用高溫熱風,，其排風溫度仍不會很高,，在干燥初期，物料溫度不超過周圍熱空氣的濕球濕度,，干燥產品質量較好,。例如，不容易發(fā)生蛋白質變化,、維生素損失,、氧化等缺陷。對 熱敏性物料,、生物和藥物的質量,，基本上能接近于真空下干燥的標準。
(3)噴霧干燥機產品具有良好的分散性,、流動性和溶解性 由于干燥過程是在空氣中完成的,，產品基本上能保持與液滴相近似的球狀,，具有良好的分散性、流動性和溶解性,。
(4)噴霧干燥機生產過程解化,，操作控制方便 噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特殊物料即使?jié)窈扛哌_90%,，也可不經濃縮,，同樣能一次干燥成粉狀產品。大部分產品干燥后不需要再進行粉碎和篩選,，從而減少了生產程序,，簡化 了生產工藝流程。產品的粒徑,、松密度,、水分，在 yi定范圍內,，可用改變操作條件進行調整,，控制管理都很方便。 (5)防止發(fā)生公害,，改善生產環(huán)境 由于噴霧干燥是在密閉的干燥塔內進行的,，這就避免了干燥產品在車間里飛揚。對于有廢氣,、臭氣物料,，可采用封閉循環(huán)系統(tǒng)的生產流程，將有廢氣,、臭氣燒毀,，防止大氣污染，改善生產環(huán)境,。
(6)噴霧干燥機適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產噴霧干燥能適應工業(yè)上大規(guī)模生產的要求,，干燥產品經連續(xù)排料，在后處理上可結合冷卻器和風力輸送,，組成連續(xù)生產作業(yè)線,。
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