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　　二,、開機(jī)調(diào)試

　　1. 設(shè)定參數(shù)

　　- 根據(jù)鋰電池極片的涂布要求，在涂布機(jī)的操作面板上設(shè)置好相關(guān)參數(shù),，如涂布速度,、刮刀壓力、涂布間隙,、烘干溫度等,。這些參數(shù)需要根據(jù)具體的漿料性質(zhì)、集流體類型以及所需的涂布厚度等因素進(jìn)行調(diào)整,。例如,，對(duì)于粘度較高的漿料，可能需要適當(dāng)降低涂布速度,，增加刮刀壓力,，以確保漿料能夠均勻涂布。

　　2. 空機(jī)試運(yùn)行

　　- 在正式涂布前,，先啟動(dòng)涂布機(jī)進(jìn)行空機(jī)試運(yùn)行,。觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，檢查傳動(dòng)系統(tǒng)是否正常,，涂布頭,、刮刀等部件的運(yùn)動(dòng)是否平穩(wěn)，有無(wú)異常噪音或振動(dòng),。同時(shí),，檢查烘干系統(tǒng)的加熱情況，確保溫度能夠達(dá)到設(shè)定值并保持穩(wěn)定,。

　　三,、涂布操作

　　1. 安裝集流體

　　- 將準(zhǔn)備好的鋰電池集流體(鋁箔或銅箔)安裝在涂布機(jī)的放卷軸上,，確保集流體安裝平整,、牢固，且張力均勻,。通過(guò)張力控制系統(tǒng)調(diào)整集流體的張力,，使其在涂布過(guò)程中保持緊繃狀態(tài)，避免出現(xiàn)褶皺或松弛現(xiàn)象,。

　　2. 開始涂布

　　- 開啟漿料供應(yīng)系統(tǒng),，使?jié){料緩慢流入涂布頭,。啟動(dòng)涂布機(jī)，讓集流體在涂布頭與背輥之間通過(guò),，同時(shí)刮刀開始工作,，將漿料均勻地涂布在集流體上。在涂布過(guò)程中,，要密切關(guān)注涂布的情況,，觀察漿料的轉(zhuǎn)移是否均勻，有無(wú)漏涂,、厚邊等現(xiàn)象,。如果出現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)調(diào)整設(shè)備的參數(shù)或檢查設(shè)備部件是否正常,。

　　3. 烘干過(guò)程

　　- 涂布好的極片進(jìn)入烘干系統(tǒng)后,，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)或紅外線輻射等方式進(jìn)行干燥。根據(jù)漿料的性質(zhì)和涂布厚度,，合理調(diào)整烘干溫度和時(shí)間,，確保極片能夠充分干燥，使?jié){料中的溶劑揮發(fā)全,，提高極片的質(zhì)量和性能,。在烘干過(guò)程中，要注意觀察極片的干燥情況,，防止出現(xiàn)過(guò)烘或欠烘的現(xiàn)象,。

　　四、關(guān)機(jī)及清理

　　1. 關(guān)機(jī)操作

　　- 當(dāng)一批涂布任務(wù)完成后,，先將漿料供應(yīng)系統(tǒng)關(guān)閉,，停止向涂布頭輸送漿料。等待涂布頭內(nèi)的漿料用完后,，依次關(guān)閉涂布機(jī)的各個(gè)部件,，如傳動(dòng)系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)等,，最后關(guān)閉電源和氣源,。在關(guān)機(jī)過(guò)程中，要注意設(shè)備的停機(jī)順序,，避免因操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞,。

　　2. 清理工作

　　- 清理涂布機(jī)的涂布頭、刮刀,、放卷軸和收卷軸等部件,。將涂布頭內(nèi)的剩余漿料清理干凈，避免漿料干涸后堵塞涂布頭的管道和噴嘴,。用干凈的抹布擦拭刮刀,，去除上面的漿料殘留物,，檢查刮刀的磨損情況，如有磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換,。

　　- 清理收卷好的鋰電池極片,，將其整齊地放置在存放區(qū)域，做好標(biāo)識(shí)和記錄,。同時(shí),，對(duì)涂布機(jī)的周圍環(huán)境進(jìn)行清潔，保持工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔,。