目錄:上海有道生工科技有限公司>>發(fā)酵罐>>不銹鋼發(fā)酵罐>> YD-S05L10L不銹鋼發(fā)酵罐
PH控制 | 2-12 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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罐體容積 | 5L | 價格區(qū)間 | 面議 |
溶氧控制 | 0~100% | 通氣系統(tǒng) | 0~100% |
溫度控制 | 5℃~75℃℃ | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè) |
上海有道生工科技有限公司是從事生物工程成套設備研究開發(fā)的企業(yè)之一,。主要從事液體發(fā)酵成套設備、固態(tài)物料發(fā)酵成套設備的研究,、開發(fā)與承接發(fā)酵工程建設,。產(chǎn)品廣泛應用于生物制藥、有機酸,、保健食品,、生物飼料、生物農(nóng)藥,、食用菌,、藥用菌等工業(yè)化生產(chǎn)領域。
一,、系統(tǒng)組成:
系統(tǒng)由厭氧發(fā)酵罐(小罐玻璃罐,,大罐不銹鋼罐,500ml~500L),、反應過程自動控制監(jiān)測系統(tǒng)(傳感器與一次儀表),、配套系統(tǒng),是集機械和控制一體化的設備,??梢赃x擇下位機控制系統(tǒng)(現(xiàn)場PLC控制系統(tǒng),二次儀表)觸摸屏顯示及控制,。
二,、系統(tǒng)配制:
罐體、攪拌系統(tǒng),、在線監(jiān)測及控制系統(tǒng),、密封、排氣,、進料,、補料瓶、閥門,、電源,、控制柜、臺架等,。
招標技術參數(shù)
1.10L不銹鋼發(fā)酵罐工作條件
1.1本設備可安放在普通實驗室或普通房間即可(需提供自來水,,220V交流電,排水系統(tǒng)),。
2.技術要求及配置
罐體結構:公稱容積10L,,在位滅菌,,設計壓力0.3 Mpa,工作壓力0.15Mpa以下,;材質(zhì):罐體及罐蓋316L,,夾套及管路衛(wèi)生級304銹鋼;發(fā)酵罐專用取樣,、放料閥(有蒸汽滅菌),,帶大視角罐內(nèi)觀察視鏡、12V自動延時關閉飛利浦照明燈,,設有進氣口,、排氣口、夾套上下口,、溫度探頭口,、2個25mm側邊開孔安裝pH和DO電極、消泡接口,、火焰保護接種口,、3個補料口、出料等標準接口,;內(nèi)拋光精度Ra0.4,,外拋光精度Ra0.6,所有焊縫堅固整齊美觀,。
接種:采用YD-A新型接種裝置,,無染菌可能。
控制系統(tǒng)
2.1溫度控制系統(tǒng)
2.1.1,、測量范圍:0~150℃,;
2.1.2、控制范圍:常溫~±65℃,;
2.1.3,、控制精度:±0.2℃;
2.1.4,、分 辨 率:0.1℃,;
2.1.5、控制內(nèi)容:溫度值在線檢測,、PID智能控制,,可根據(jù)發(fā)酵過程所需溫度進行設定。
2.1.6,、部件選配:溫度傳感器,、SUS304不銹鋼電極護套、底部加熱盤升溫,,電磁閥降溫,。
2.1.7,、特 點:
A)PID智能控制系統(tǒng)確保溫控的快速及節(jié)能。
B)YD-WK3型底盤加熱設計,。
2.1.8、溫度帶超上下限報警功能,。
2.1.9,、軟件功能:數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報表,、溫度手動,、自動兩種控制模式。
2.2 ★PH在線檢測,、控制系統(tǒng) (進口PH電極及電纜)
2.2.1,、控制方式:全自動控制,PH值可設定,;
2.2.2,、顯示范圍:0~14PH;
2.2.3,、控制范圍:2~12PH,;
2.2.4、分 辨 率:0.01PH,;
2.2.5,、變送器:YD-BS;
2.2.6,、控制內(nèi)容:pH值在線檢測,、PID智能控制;
2.2.7,、部件:瑞士進口玻璃凝膠pH電極檢測及電纜,,可高溫在位滅菌,121℃-30 分鐘,。不銹鋼電極護套,、變送器,并采用原裝雙屏蔽信號傳輸線連接,保證pH精確控制,。
2.2.8,、執(zhí)行機構: 微機智能PID控制2路蠕動泵自動流加酸或堿,使得PH值控制在所設定的范圍內(nèi),可分手動,、自動兩種控制模式,。
2.2.9、PH帶上下限超限報警功能,。
2.2.10,、軟件功能:數(shù)據(jù)曲線圖,、數(shù)據(jù)報表、PH手動,、自動控制,。
2.3壓力、流量控制系統(tǒng)
2.3.1,、φ60表面壓力表指示管路,、罐內(nèi)及夾套壓力,手動控制罐壓,量程:0-0.25Mpa,。
2.3.2,、玻璃轉(zhuǎn)子流量計手動控制進氣流量,通氣量可調(diào),。
2.4補料系統(tǒng)
2.4.1,、執(zhí)行機構:恒流型蠕動泵流加。
2.4.2,、控制方式:自動流加物料,,可分手動、自動二種控制模式,,自動控制模式下可設定單位時間內(nèi)流加物料的量,。
2.5消泡系統(tǒng)
2.5.1、控制方式:消泡模塊,,全自動控制,;
2.5.2、控制精度:10-100000Ω,;
2.5.3,、控制內(nèi)容:泡沫異常狀況報警,自動斷續(xù)處理,;
2.5.4,、執(zhí)行機構:泡沫傳感器檢測,微機自動控制蠕動泵流加消泡劑,。
2.5.5,、控制方式:手動、自動二種控制模式,。
2.6轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)
中國臺灣BC2000直流調(diào)速器,轉(zhuǎn)速50-1000rpm±1%,,無級變頻調(diào)速。
2.7. ★瞬時產(chǎn)氣速率檢測系統(tǒng)
2.7.1 通道數(shù):多通道
2.7.2 檢測范圍:0~200ml/min,,尤其在低量程精度更高
2.7.3 分辨率:4.5ml/min
2.7.4 檢測精度:±0.1%(滿量程)
2.7.5 顯示方式:液晶彩色觸摸屏自動顯示
2.7.6 尺寸:320×280×200mm
2.7.7 電源: 220V AC電源適配器
2.8 YD-BIOⅠ型下位機發(fā)酵過程控制系統(tǒng)
2.8.1 寬屏彩色液晶觸摸屏,,可編程控制器,一臺控制器可同時檢測并控制一臺或多臺發(fā)酵罐的相應參數(shù),;
2.8.2 生物發(fā)酵過程控制系統(tǒng)由現(xiàn)場控制器 ,、發(fā)酵過程控制軟件,、傳感器和各執(zhí)行元件組成。 現(xiàn)場控制器是以可編程序控制器為核心,,它采用多級擴展,,具有系統(tǒng)足夠的A/D轉(zhuǎn)換通道、D/A轉(zhuǎn)換通道,、開關量輸入輸出?,F(xiàn)場控制器采用工業(yè)級的人機界面,在沒有上位機的情況下,,發(fā)酵系統(tǒng)照常運行。這樣的設計結構和選件,,更好地提高了系統(tǒng)的可靠性能,。
2.8.3軟件控制系統(tǒng)采用了*的模糊控制結構,它包括現(xiàn)場信號的采集與變換的下位機控制器和軟件等組成,,控制方面全部采用智能PID控制,,控制精度高,具有參數(shù)自整定控制算法,。
2.8.4現(xiàn)場人機操作界面采用液晶觸摸屏,,高級觸摸手感,全中文操作界面,,具有數(shù)字化設定,、快速調(diào)校、數(shù)據(jù)存儲,、超限報警和密碼設置等功能,。
2.8.5控制器帶USB串口,用戶可將發(fā)酵過程參數(shù)數(shù)值拷貝后在其他電腦上連接打印機打印,。
2.8.6 現(xiàn)場控制系統(tǒng)功能描述:
1)10L不銹鋼發(fā)酵罐可對發(fā)酵罐的攪拌轉(zhuǎn)速,、溫度、pH值,、進行檢測和控制,;
2)各檢測和控制回路的參數(shù)可以在畫面上在線手動設定和修正,操作有密碼保護功能,。
3)調(diào)節(jié)方式為PID方式,可滿足不同的控制元件和控制性能,,可實現(xiàn)手動/自動無擾動切換。
4)各種監(jiān)控數(shù)據(jù)都可以進行實時顯示和記錄,,顯示方式有趨勢線和圖,,
5)各回路有上下限位和報警功能。
6)系統(tǒng)有斷電保護功能,,斷電時數(shù)據(jù)進行保護,。
7)全部操作都在人機界面上進行,,實行可視化操作。
8)系統(tǒng)有時鐘功能:發(fā)酵批次日期,、運行時間等,。
9)報警可以被切除,可短時切除,、長時切除,。
10)具有加酸加堿過程顯示;可實現(xiàn)曲線設定,,對pH值進行手動及自動控制,。
11)溫度控制:可實現(xiàn)曲線設定,對溫度值進行手動及自動控制,。
12)具有補料過程顯示,,補料總量顯示。
13)具有消泡功能,,高泡狀況記錄,,消泡過程顯示。
2.9電氣系統(tǒng)及控制柜 全套
2.9.1,、采用優(yōu)質(zhì)電器元件(正泰),,接觸器及中間繼電器(施耐德)選用,所有罐的控制系統(tǒng)集成于電氣控制柜內(nèi),。
2.9.2,、斜面控制柜,表面噴塑,,防靜電處理,,無干擾;
2.9.3,、設備用線纜(強電,、弱電),穿線槽,,線纜固定接頭等,。
2.10設備用閥 門、管道,、管配件全套
設備管路系統(tǒng)均符合微生物發(fā)酵要求,,各管路拋光處理,采用無污染焊接,,所有與物料接觸的均使用內(nèi)外精拋光不銹鋼管.配件包含厭氧/好氧實驗所需全套,。
2.11 配套設備
與設備相配套的無油靜音空壓機,配套蒸汽發(fā)生器,全自動補水,。
3. 技術支持及服務
3.1 由供應商或生產(chǎn)商負責免費到校安裝調(diào)試,,定期維護終身保修;
3.2 對最終用戶在安裝現(xiàn)場或國內(nèi)進行免費人員培訓,;實驗操作人員在設備使用過程中遇到問題,,生產(chǎn)廠家應及時進行溝通指導。
3.3 售后服務應與需方協(xié)商按時到達現(xiàn)場,;
3.4 產(chǎn)品質(zhì)保期應為一年,,在質(zhì)保期內(nèi)屬產(chǎn)品質(zhì)量問題所發(fā)生的一切費用由供方負擔;
3.5在保修期內(nèi)確需更換的部件,,在1周以內(nèi)提供項目專項同等質(zhì)量,、性能的備件產(chǎn)品,以確保其設備的正常運行,;
3.6保修期內(nèi),,因業(yè)主的不當使用、擅自改動設備,、附加連接或因人為操作失誤等造成設備的損壞而需要修理或更換的,我公司將僅收取設備成本費和人工費,。