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10年老師傅:塑料拉伸性能測試的幾點(diǎn)建議

閱讀:2945        發(fā)布時(shí)間:2021-11-15
   10年老師傅:塑料拉伸性能測試的幾點(diǎn)建議
  一、拉伸性能測試的目的
  拉伸性能是通過試樣的拉伸應(yīng)力—應(yīng)變曲線和各試驗(yàn)數(shù)據(jù)來分析該材料的靜態(tài)拉伸力學(xué)性能,,對(duì)其拉伸強(qiáng)度,、屈服強(qiáng)度,、斷裂伸長率和彈性模量作出評(píng)價(jià),。
  為了測定高聚物材料的基本性能,,對(duì)材料施加壓力后,,測出變形兩,,求出應(yīng)力,應(yīng)力應(yīng)變曲線是最普通的方法,,將樣條的兩端用器具固定好,,施加軸方向的拉伸荷重,直到遭破壞時(shí)的應(yīng)力與扭曲的計(jì)算方法即為拉伸試驗(yàn),。
  拉伸應(yīng)力:試片變性前,,施加于單位面積上的拉伸力的大小
  伸長率:試片原來標(biāo)線間的長度因拉伸力的作用產(chǎn)生的變化
  屈服點(diǎn):應(yīng)力應(yīng)變曲線中,即使荷重不增加,,伸長率也開始上升的時(shí)刻稱為屈服點(diǎn)
  拉伸模量:在變形率較低的區(qū)間,,應(yīng)力與應(yīng)變通常呈直線變化的關(guān)系,此區(qū)間的應(yīng)力與應(yīng)變的比值(拉伸應(yīng)力/伸長率)被視為拉伸模量
  斷裂強(qiáng)度:指斷裂點(diǎn)上對(duì)應(yīng)的拉伸力
  斷裂伸長率:指斷裂點(diǎn)上對(duì)應(yīng)的伸長率
  拉伸強(qiáng)度:在屈服點(diǎn)的材料,,拉伸強(qiáng)度是指屈服強(qiáng)度,,不產(chǎn)生屈服現(xiàn)象的材料。破壞強(qiáng)度即為其拉伸強(qiáng)度
  二,、拉力拉伸試驗(yàn)設(shè)備和拉伸試樣
  1.試驗(yàn)設(shè)備
  測試設(shè)備:電子萬能測試機(jī),,裝有能以一定速度移動(dòng)的夾具,此器材還適用于壓縮,,彎曲,、剪斷等測試
  2.拉伸試樣
  (1)試樣的形狀和尺寸標(biāo)準(zhǔn)方法規(guī)定使用四種型號(hào)的試樣,。
 ?。?)試樣的選擇
  熱固性模塑材料:用I型
  硬板材料:用Ⅱ型(可大于170mm)
  硬質(zhì)、半硬質(zhì)熱塑性模塑材料:用2型,,厚度d=(4±0.2)mm
  軟板,、片材:用Ⅲ型,,厚度d<=2mm
  塑料薄膜:用Ⅳ型。
  GB1040標(biāo)準(zhǔn)拉伸樣條及相關(guān)尺寸
  3.對(duì)試樣的要求
  試樣表面應(yīng)平整,、無氣泡,、裂紋、分層,、無明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷,,有方向性差異的試片應(yīng)沿縱橫方向分別取樣。
  硬板厚度d<10mm時(shí),,以原厚作為試樣的厚度,;當(dāng)厚度d>10mm時(shí),應(yīng)從一面機(jī)械加工成10mm,。
  測試彈性模量,,用厚4~10mm的Ⅱ型試樣或用長200mm、寬15mm的長條試樣,。
  每組試樣不少于5個(gè),。
  三、拉力拉伸實(shí)驗(yàn)中需要注意的細(xì)節(jié)
  1.試驗(yàn)速度(空載)
  A:(10±5)mm/min,,
  B:(50±5)mm/min,,
  C:(100±10)mm/min或(250±50)mm/min。
 ?、贌峁绦运芰?、硬質(zhì)熱塑性塑料,用A速,。
 ?、谏扉L率較大的硬質(zhì)、半硬質(zhì)熱塑性塑料(如PP,、PA等),,用B速。
 ?、圮洶?、片和薄膜用C速。相對(duì)伸長率<100%的用(100±10)mm/min速度,,相對(duì)伸長率>100%的用(250±50)mm/min速度,。
  2.試驗(yàn)環(huán)境
  溫度:熱塑性塑料(25±2)℃,熱固性塑料(25±5)℃,。濕度:相對(duì)濕度(65±5)%,。
  3.將試樣置于環(huán)境中,使其表面盡可能暴露在環(huán)境里,。不同厚度d的試樣處理時(shí)間如下:d<0.25mm的試樣不少于4h,;O.25mm<d<2mm的試樣不少于8h,;d>2mm的試樣不少于16h。
  4.測量試樣的厚度和寬度模塑試樣和板材試樣準(zhǔn)確至0.05mm,;片材試樣厚度O.01mm,;薄膜試樣厚度0.O01mm;每個(gè)試樣在距標(biāo)線距離內(nèi)測量三點(diǎn),,取算術(shù)平均值,。
  5.測試伸長時(shí)應(yīng)在試樣上被拉伸的平行部分作標(biāo)線,此標(biāo)線對(duì)測試結(jié)果不應(yīng)有影響,。
  6.用夾具夾持試樣時(shí)要使試樣縱軸方向中心與上,、下夾具中心連線相重合,并且松緊適宜,,不能使試樣在受力時(shí)滑脫或夾持過緊在夾口處損壞試樣。夾持薄膜試樣要求在夾具內(nèi)襯墊橡膠之類的彈性薄片,。
  7.按所選擇的速度開動(dòng)機(jī)器,,進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。
  8.試樣斷裂后讀取負(fù)荷及標(biāo)距間伸長,,或讀取屈服時(shí)的負(fù)荷,。若試樣斷裂在標(biāo)距以外的部位,則此次試驗(yàn)作廢,,另取試樣補(bǔ)做,。
  9.測定模量時(shí)測定模量時(shí)可用1~5mm/min的拉伸速度,使樣品形量準(zhǔn)確至0.01mm,。記錄負(fù)荷及相應(yīng)變形量,,作應(yīng)力—應(yīng)變曲線。
  四,、影響拉伸檢測結(jié)果的六大因素
  1.試驗(yàn)環(huán)境對(duì)塑料拉伸檢測的影響
  GB/T8804中規(guī)定,,實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫度為(23±2)℃,相對(duì)濕度為(50±10)%,。
  熱塑性塑料的拉伸性能測試受溫度的影響比較大,,往往溫度偏高,拉伸強(qiáng)度偏低,,伸長率偏大,,反之則相反。伴隨著溫度的逐漸上升,,熱塑性塑料的拉伸性能也將逐漸由硬脆向粘強(qiáng)轉(zhuǎn)變,,拉伸強(qiáng)度和拉伸彈性模量隨之變小,而斷裂伸長率將同步變大,。
  實(shí)驗(yàn)相對(duì)濕度一般對(duì)吸水率比較大的塑料影響較大,。一部分塑料吸水率增大以后,,水分子在塑料中起到了偶聯(lián)劑和增韌劑的作用,從而影響該塑料的剛性和韌性,。通過以上實(shí)踐可見,,塑料的拉伸性能測試必須在恒溫恒濕條件下進(jìn)行。
  2.材料試驗(yàn)機(jī)對(duì)塑料拉伸檢測的影響
  材料試驗(yàn)機(jī)(又稱拉力機(jī))的測力傳感器精度,、速度控制精度,、夾具同軸度和數(shù)據(jù)采集頻率等是材料試驗(yàn)機(jī)影響拉伸試驗(yàn)數(shù)據(jù)的主要因素。測力傳感器是材料試驗(yàn)機(jī)的核心部件,,它的精度直接影響到試驗(yàn)數(shù)據(jù)和偏差大小,。拉伸速度要求平穩(wěn)均勻,速度偏高或偏低都會(huì)影響拉伸結(jié)果,。試驗(yàn)機(jī)的同軸度不好,,拉伸位移偏大,拉伸強(qiáng)度有時(shí)將受到影響,,結(jié)果偏小,。試驗(yàn)數(shù)據(jù)采集的頻率也要適中,否則將影響到試驗(yàn)數(shù)據(jù),,峰值偏小,。
  3.試樣的制備與處理對(duì)塑料拉伸檢測的影響
  在做各種塑料試驗(yàn)時(shí),都要按標(biāo)準(zhǔn)制成樣(依據(jù)GB/T8804與受試材料有關(guān)的部分制樣),。制樣方式有兩種:一是用原材料制樣,,另一種是從制品上直接取樣。
  用原材料制成試樣有幾種方法,,包括模壓型,、注塑成型、壓延成型或吹膜成型等,,每種制樣過程都應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn),。但不同方法制樣的試驗(yàn)數(shù)據(jù)不具備可比性。
  同一種制樣方法,,要求工藝參數(shù)(如模具結(jié)構(gòu),、成型溫度、成型壓力,、冷卻速度等)和工藝過程也要相同,,否則塑料的成型過程中的微觀結(jié)構(gòu)如結(jié)晶度、分子取向等將有較大變化,,直接影響試驗(yàn)數(shù)據(jù),。
  4.檢測操作過程對(duì)塑料拉伸檢測的影響
  因?yàn)樗芰蠈儆谡硰椥圆牧希牧λ沙谶^程與變形速度緊密相關(guān)。應(yīng)力松弛需要一個(gè)時(shí)間過程,,當(dāng)?shù)退倮鞎r(shí),,分子鏈來得及位移、重排,,塑料呈現(xiàn)韌性行為,,表現(xiàn)為拉伸強(qiáng)度減小,斷裂伸長率增大,;高速拉伸時(shí),,分子鏈段的運(yùn)動(dòng)跟不上外力作用的速度,塑料呈現(xiàn)脆性行為,,表現(xiàn)為拉伸強(qiáng)度增大,,斷裂伸長率減小。只有拉伸速度相同時(shí),,試驗(yàn)數(shù)據(jù)才具有可比性,。對(duì)不熟悉的材料,正式測試之前要進(jìn)行預(yù)測,,以預(yù)知合適的負(fù)荷和速度等,,為正式測試做好準(zhǔn)備。
  5.數(shù)據(jù)處理對(duì)塑料拉伸檢測的影響
  數(shù)據(jù)處理是整個(gè)試驗(yàn)過程的一個(gè)重要環(huán)節(jié),,因此與試驗(yàn)結(jié)果的精確程度有著密切的關(guān)系?,F(xiàn)在的材料試驗(yàn)機(jī)多數(shù)由計(jì)算機(jī)控制,,數(shù)據(jù)處理已程序化,,但是有些數(shù)據(jù)還是依靠人為測試和計(jì)算。如試樣尺寸,、位移變化,、伸長率計(jì)算等。數(shù)據(jù)的處理采取四舍五入的原則,,要以測量誤差為依據(jù),,將測試得到的或計(jì)算得到的數(shù)據(jù)截取成所需要的位數(shù),對(duì)舍去的位數(shù)按四舍五入處理(或省略掉),。
  6.人員操作對(duì)塑料拉伸檢測的影響
  人為因素涉及到取樣,、制樣過程,試樣的處理,,試驗(yàn)過程,,數(shù)據(jù)處理等。進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn),,最好同一個(gè)人員操作,,以保證得出正確的結(jié)論。適當(dāng)進(jìn)行重復(fù)實(shí)驗(yàn),取測試結(jié)果平均值以提高數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性,。
  五,、總結(jié)
  塑料的拉伸性能測試的準(zhǔn)確性涉及到檢測設(shè)備、樣品制備,、測試流程,、數(shù)據(jù)分析等多個(gè)方面,必須嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整個(gè)測試過程才能保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和重復(fù)性,。

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