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渣漿泵核心配件是過流部件部分,，渣漿泵過流部件是與漿體直接接觸的配件,，主要包括：護套、護板,、葉輪,，其質(zhì)量的好壞直接影響到渣漿泵的壽命,優(yōu)質(zhì)的渣漿泵配件生產(chǎn)，我們需要通過以下嚴格的渣漿泵配件生產(chǎn)工藝：

1,、根據(jù)工況漿體介質(zhì)選擇合適的渣漿泵過流部件材質(zhì),；

2、選定介質(zhì)后嚴格按照材質(zhì)特性,，在渣漿泵的鑄造過程中控制鑄件質(zhì)量：造型光潔度,、各元素含量是否達標,、澆注溫度把控等等,；

3、渣漿泵熱處理必須按照升溫降溫工藝嚴格執(zhí)行,，切不可降低工藝標準,；

4、機加工必須按照圖紙進行,，不可肆意改變公差標準或降低配件精密度,。

機械密封檢修中的幾個誤區(qū)

1、彈簧壓縮量越大密封效果越好,。

其實不然,，彈簧壓縮量過大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損,，瞬間燒損,；過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效,。

2,、動環(huán)密封圖越緊越好。

其實動環(huán)密封圈過緊有害無益,。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,；二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,，在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整,；三是彈簧過度疲憊易損壞；四是使動環(huán)密封圈變形,，影響密封效果,。

3,、靜環(huán)密封圈越緊越好。

靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),，相對較緊密封效果會好些,，但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,，影響密封效果,；二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多，一般較脆,，過度受力極易引起碎裂,；三是安裝、拆卸困難,，極易損壞靜環(huán),。

4、葉輪鎖母越緊越好,。

機械密封泄漏中,，軸套與軸之間的泄漏（軸間泄漏）是比較常見的。一般認為,，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,，其實導(dǎo)致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效,，偏移,，軸間內(nèi)有雜質(zhì)，軸與軸套配合處有較大的形位誤差,，接觸面破壞,，軸上各部件間有間隙，(公眾號:泵管家)軸頭螺紋過長等都會導(dǎo)致軸間泄漏,。鎖母鎖緊過度只會導(dǎo)致軸間墊過早失效,，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,，在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。

5,、新的比舊的好,。

相對而言，使用新機械密封的效果好于舊的,，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時,，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性和滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損,，還是不更換為好,。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,，起到了較好的密封作用,。

6、拆修總比不拆好,。

一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修,，其實，有時密封并沒有損壞,，只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏,。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判定能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量,。

盤石泵業(yè)-G型砂礫泵   廠家 抽沙泵型號

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