渣漿泵廣泛應(yīng)用于礦山,、冶金,、煤炭,、水力和交通等重要基礎(chǔ)部門，在輸送礦漿,、煤渣和泥漿等固液混合物料的過程中,，受到固體顆粒的撞擊，其過流件產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損,，導(dǎo)致渣漿泵使用壽命縮短,，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此,，減輕渣漿泵過流件的磨損是實(shí)際生產(chǎn)中的關(guān)鍵,。
一般在實(shí)際應(yīng)用中通常采取的減輕渣漿泵磨損的措施主要有以下幾種：
1）采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足所需的揚(yáng)程和減輕磨損，選取較大的葉片進(jìn)口直徑和出口寬度,，這樣降低了葉輪進(jìn)口處的相對(duì)速度,，減小葉輪磨損，防止堵塞,。
2）蝸殼和葉輪合理匹配：渣漿泵蝸殼的形狀如設(shè)計(jì)不合理,，會(huì)加快磨損，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮和葉輪匹配,，在滿足泵性能的同時(shí)盡量使蝸殼內(nèi)液流的速度最小,，否則磨損會(huì)很嚴(yán)重。
3）考慮介質(zhì)特性合理選用材料：渣漿泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當(dāng)有很大的關(guān)系,。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小,，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物,，可選擇橡膠類,、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時(shí)也能降低成本,。當(dāng)漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則,，粒徑組成分布較廣時(shí)，應(yīng)選用硬度高,、耐磨性好的材料,，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料,，因這類材料對(duì)于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢(shì),。
4）采用合理的抗磨結(jié)構(gòu)：采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個(gè)有效的途徑。比如設(shè)置襯里,，加厚襯套和葉輪,，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。
目前,，國內(nèi)最耐磨的渣漿泵為石泵渣漿泵業(yè)有限公司（）生產(chǎn)的橡膠渣漿泵,，內(nèi)襯聲名遠(yuǎn)播的鑫海耐磨橡膠,，具有較高的耐腐蝕、耐酸,、耐堿特性,，被越來越多的行業(yè)應(yīng)用。
在渣漿泵的設(shè)計(jì)過程中,，不能以一種固定的設(shè)計(jì)模式來滿足不同的工況,，應(yīng)在保證流量和揚(yáng)程的基礎(chǔ)上，并考慮渣漿泵的實(shí)際用途,，選取合適的設(shè)計(jì)參數(shù)和材質(zhì),，做到經(jīng)濟(jì)適用。