產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價格區(qū)間 | 5千-1萬 |
---|---|---|---|
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,地礦,建材/家具 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
一,、概述
DQ系列全自動巖石切割機是我廠主要產(chǎn)品之一,,采用金剛石圓盤切片,,對各類非金屬固體進行切割取樣,。尤為適合各類巖石礦石、建筑混凝土以及耐火磚塊的切割,、取樣,,是石油、地址,、煤炭,、冶金、建筑,、交通等部門制樣設(shè)備,。
該機有造型美觀,結(jié)構(gòu)緊湊,,自動化程度高,,全密封,使用方便等點,。
二,、主要技術(shù)參數(shù)
1、金剛石切片:Φ500×Φ50×2℃
2,、工作形式:雙刀切割兩平面
3,、主電機功率:3KW
4、切割范圍:可做Φ25-165mm的圓柱體及160×160×450mm原始巖樣
5,、切刀線速度:電磁調(diào)速(無變速)
6,、軌道長度:1200mm
7、工作時間:連續(xù)
8,、環(huán)境溫度:0-40℃
9,、體積:長1800×900×1160mm
10、重量:600kg
三,、工作結(jié)構(gòu)特點
全自動巖石切割機由機身,、工作臺、夾體,、軌,、傳動變速機構(gòu)、調(diào)速電機及電器控制臺等組成。自動進刀,,無變速,,雙方間距可調(diào)50-70-100mm。
四,、傳動原理
切刀電機安裝在切刀工作臺上,,利用三角帶傳至切刀軸工作,電機控制部分安裝在控制臺內(nèi),,通過電纜連接各電機,。本機工作時為刀片移動,即刀軸運轉(zhuǎn)由減速機構(gòu)傳遞給刀軸工作臺,,均速進給,,在切刀的起點和終端備有行程開關(guān)。
五,、操作方法
1,、機器安裝完畢后,連接控制臺與整機的電纜線接頭,,接通控制臺的外接電源,,電源為交流三相四線,電壓為380V,,然后檢查整機各轉(zhuǎn)動部分是否靈活,,各緊固件是否松動。按下總電源按鈕,,控制臺面板的指示燈均應(yīng)明亮,。看其主機的旋轉(zhuǎn)方向,。與所標(biāo)箭頭指示方向是否一致,。若反之應(yīng)立即停止調(diào)整,整機其它各部分轉(zhuǎn)動方向出廠時都與主機一起統(tǒng)調(diào)好,,主機轉(zhuǎn)向正確,,其余均正確。
2,、一切檢查完畢后即可裝上巖樣切割,,巖樣裝夾時,應(yīng)選擇可靠的夾特點,,防止夾虛和假夾現(xiàn)象,,以免在切削過程中因巖石竄動而損壞刀片和巖樣。
3,、本機采用自動進刀,,根據(jù)巖樣大小,硬度均速調(diào)整進刀速度,當(dāng)完成1次切割后,,必須把調(diào)速表的表針歸零,。然后方可關(guān)電源(務(wù)必)。
六,、冷卻系統(tǒng)
采用自來水冷卻,,如在水溶液中加入一定量的水溶性防銹添加劑。即0.25-0.5%亞硝酸鈉,,可配成防銹冷卻液,。
當(dāng)夾持不規(guī)范巖樣時,將巖樣放在工作臺上,,前移頂壓夾沿T型槽插進,??缮舷乱苿勇菟?,以選擇可靠的夾持位置(點),實現(xiàn)夾件牢固,,開始工作,。
工作時,讓鋸片慢慢接觸巖樣,,并開始供水,。開始切割時,由于巖石的硬度,、形狀不規(guī)范,,此時進刀速度要慢,根據(jù)所使用的經(jīng)驗,,精心操作,,安全可靠的完成一切割時,必須把調(diào)速表的指針指零,,這樣才能停機,,松開試件,如果需要再切割,,可把次切成的平面,,靠在夾的一端,這樣更準(zhǔn)確無誤,。
根據(jù)多年的經(jīng)驗,,在形成巖樣切割時,需要配一塊木板,,(按工件的需要自配)墊放在下端,,消除由于切削到,巖石突然開裂,使巖樣有塌角的和凸棱的現(xiàn)象,。
七,、注意事項
(1)切刀運動到終端后退時,需待刀片脫離工作件后,,方可脫離機和水泵,,然后再打開密封門拆卸工作。
(2)金剛石刀為貴重品,,裝夾巖石時盡量避免撞擊,,以免刀片變形,影響切削質(zhì)量,。
(3)在正常切削時,,切不可快速調(diào)整進刀,以免損壞刀片和機件,。
(4)切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機有異常響聲,,則應(yīng)立即退刀停機檢查。
(5)隨時注意冷卻液的流量是否充足,,以防冷卻水不夠,,使刀片磨損加劇。
(6)應(yīng)隨時防備漏電,,為不影響工作安裝漏電保護器1個,。
八、維護保養(yǎng)
工作完畢后,,應(yīng)清洗工作臺面上的殘留巖渣,,擦凈刀片與工作臺上的水漬,以防生銹,。