氣動（P NEUMATIC ）是“氣動技術(shù)"或“氣壓傳動與控制"的簡稱,。氣動技術(shù)是以空氣壓縮機為動力源,，以壓縮空氣為工作介質(zhì),，進行能量傳遞或信號傳遞的工程技術(shù),，是實現(xiàn)各種生產(chǎn)控制,、自動控制的重要手段之一,。

  人們利用空氣的能量完成各種工作的歷史可以追溯到遠古,，但作為氣動技術(shù)應(yīng)用的雛形,，大約開始子1776 年John Wilkinson 發(fā)明能產(chǎn)生1個大氣壓左右壓力的空氣壓縮機。1880年,，人們第一次利用氣缸做成氣動剎車裝置,，將它成功地用到火車的制動上。上世紀(jì)30年代初,。氣動技術(shù)成功地應(yīng)用于自動門的開閉及各種機械的輔助動作上,。進入到60 年代尤其是70 年代初，隨著工業(yè)機械化和自動化的發(fā)展,，氣動技術(shù)才廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)自動化的各個領(lǐng)域,，形成現(xiàn)代氣動技術(shù)。
下面簡要介紹生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)用氣動技術(shù)的一些例子,。
1 ．汽車制造行業(yè)
現(xiàn)代汽車制造工廠的生產(chǎn)線,，尤其是主要工藝的焊接生產(chǎn)線，幾乎無一例外地采用了氣動技術(shù),。如：車身在每個工序的移動,；車身外殼被真空吸盤吸起和放下，在工位的夾緊和定位,；點焊機焊頭的快速接近,、減速軟著陸后的變壓控制點焊，都采用了各種特殊功能的氣缸及相應(yīng)的氣動控制系統(tǒng),。高頗率的點焊,、力控的準(zhǔn)確性及完成整個工序過程的高度自動化，堪稱是最有代表性的氣動技術(shù)應(yīng)用之一,。另外,，搬運裝置中使用的高速氣缸（最大速度達3m / s ）、復(fù)合控制閥的比例控制技術(shù)都代表了當(dāng)今氣動技術(shù)的新發(fā)展,。

2 ．電子,、半導(dǎo)體制造行業(yè)
在彩電,、冰箱等家用電器產(chǎn)品的裝配生產(chǎn)線上，在半導(dǎo)體芯片,、印刷電路等各種電子產(chǎn)品的裝配流水線上,，不僅可以看到各種大小不一、形狀不同的氣缸,、氣爪,，還可以看到許多靈巧的真空吸盤將一般氣爪很難抓起的顯象管、紙箱等物品輕輕地吸住,，運送到位置上．對加速度限制十分嚴格的芯片搬運系統(tǒng)，采用了平穩(wěn)加速的SIN 氣缸,。這種氣缸具有特殊的加減速機構(gòu),，可以平穩(wěn)地將盛滿水的水杯從A 點送到B 點,，并保證水不溢出,。為了提高試驗效率和追求準(zhǔn)確的試驗結(jié)果,，摩托羅拉采用了由SMC 小型氣缸和控制閥構(gòu)成的攜帶式電話的性能壽命試驗裝置,，不僅可以隨意地改變按鍵頻度，還可以根據(jù)需要,，隨時改變按鍵的力度．對環(huán)境潔凈度要求高的場所,，可以選用潔凈系列的氣動元件,，這種系列的氣缸、氣閥及其它元件有特殊的密封措施,。

3 ．生產(chǎn)自動化的實現(xiàn)
60 年代,，氣動技術(shù)主要用于比較繁重的作業(yè)領(lǐng)域作為輔助傳動?，F(xiàn)在,，在工業(yè)生產(chǎn)的各個領(lǐng)域,，為了保證產(chǎn)品質(zhì)t 的均一性,，為了能減輕單調(diào)或繁重的體力勞動,、提高生產(chǎn)效率,，為了降低成本,，都已廣泛使用了氣動技術(shù),。在縫紉機,、自行車,、手表,、洗衣機,、自動和半自動機床等許多行業(yè)的零件加工和組裝生產(chǎn)線上,，工件的搬運,、轉(zhuǎn)位,、定位,、夾緊,、進給,、裝卸,、裝配,、清洗,、檢測等許多工序中都使用氣動技術(shù)．氣動木工機械可完成掛膠,、壓合,、切割,、刨光,、開槽,、打棒,、組裝等許多作業(yè),。自動噴氣織布機,、自動清洗機,、冶金機械,、印刷機械,、建筑機械、農(nóng)業(yè)機械,、制鞋機械、塑料制品生產(chǎn)線,、人造革生產(chǎn)線、玻璃制品加工線等許多場合,，都大量使用了氣動技術(shù).

4 ．包裝自動化的實現(xiàn)
氣動技術(shù)還廣泛應(yīng)用于化肥,、化工、糧食,、食品、藥品等許多行業(yè),，實現(xiàn)粉狀,、粒狀、塊狀物料的自動計量包裝．用于煙草工業(yè)的自動卷煙和自動包裝等許多工序,。用子對粘稠液體（如油漆,、油墨、化妝品,、牙青等）和有毒氣體（如煤氣等）的自動計量灌裝,。由上面所舉例子可見，氣動技術(shù)在各行各業(yè)已得到廣泛的應(yīng)用。