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軸不對(duì)中的診斷及糾正方法

時(shí)間:2024/4/23閱讀:717
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 當(dāng)兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸彼此不平行時(shí),,會(huì)發(fā)生軸不對(duì)中,。這種機(jī)械錯(cuò)位在旋轉(zhuǎn)設(shè)備中極為常見(jiàn),通常是故障的根本原因,。

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  好消息是,今天的軸對(duì)齊工具使識(shí)別電機(jī),、泵,、鼓風(fēng)機(jī)和風(fēng)扇的錯(cuò)位變得更快、更容易,。一旦診斷出軸未對(duì)準(zhǔn),,這些相同的軸對(duì)準(zhǔn)工具也比以往任何時(shí)候都更容易解決問(wèn)題并完成精確的機(jī)械對(duì)準(zhǔn)。


機(jī)器5種不對(duì)中類(lèi)型

  專(zhuān)家們普遍認(rèn)為機(jī)器軸錯(cuò)位有五種類(lèi)型,。然而,,現(xiàn)實(shí)情況是,對(duì)準(zhǔn)問(wèn)題通常是多種類(lèi)型的未對(duì)準(zhǔn)的組合,,也稱(chēng)為復(fù)合未對(duì)準(zhǔn),。以下是五個(gè):

1.平行不對(duì)中

  當(dāng)要對(duì)齊兩個(gè)軸的中心線(xiàn)彼此平行,但中心線(xiàn)偏移時(shí),,會(huì)發(fā)生平行不對(duì)對(duì)中,。

2.垂直角度不對(duì)中

  垂直角度錯(cuò)位是指兩個(gè)軸在垂直平面上的錯(cuò)位。

3.水平角度不對(duì)中

  水平角度錯(cuò)位是指兩個(gè)軸在水平面上的錯(cuò)位,。

4.組合垂直角度和偏移錯(cuò)位

  當(dāng)一個(gè)軸與另一個(gè)軸成一定角度,,但兩個(gè)軸仍在同一垂直平面上運(yùn)行,會(huì)出現(xiàn)組合的垂直角度和偏移錯(cuò)位,。

5.組合水平角度和偏移錯(cuò)位

  當(dāng)一個(gè)軸與另一個(gè)軸成一定角度,,但兩個(gè)軸仍在同一水平面上工作時(shí),會(huì)出現(xiàn)組合的水平角度和偏移錯(cuò)位,。


在正常情況下,,當(dāng)兩個(gè)或多個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)中心定位在水平和垂直的單個(gè)直線(xiàn)上時(shí),可以實(shí)現(xiàn)軸對(duì)齊,。

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軸不對(duì)中的原因是什么,?

這些是造成機(jī)器軸錯(cuò)位的主要原因:

①基板沉降導(dǎo)致軟腳;

②啟動(dòng)過(guò)程中因扭轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的軸變形;

③由于人為錯(cuò)誤導(dǎo)致校準(zhǔn)測(cè)量不足或質(zhì)量差,;

④導(dǎo)致平行和角度錯(cuò)位的管道應(yīng)變,;

⑤一種熱膨脹,可以使一個(gè)設(shè)備與另一個(gè)設(shè)備成比例地移動(dòng),。

  軸中心線(xiàn)未對(duì)準(zhǔn)會(huì)導(dǎo)致軸擺動(dòng)和顯著振動(dòng),,導(dǎo)致密封損壞、軸承和聯(lián)軸器損壞,。如果機(jī)器要達(dá)到預(yù)期壽命,,識(shí)別錯(cuò)位和潛在原因是至關(guān)重要的。


檢測(cè)軸對(duì)中問(wèn)題的4種方法

1.通過(guò)激光軸對(duì)中系統(tǒng)進(jìn)行診斷

  當(dāng)機(jī)器開(kāi)始出現(xiàn)問(wèn)題時(shí),,檢查軸是否對(duì)中通常是第一步,。激光軸對(duì)中系統(tǒng)確定聯(lián)軸器處的不對(duì)中,并計(jì)算在其底座處執(zhí)行的適當(dāng)機(jī)器移動(dòng),。激光軸對(duì)中系統(tǒng)提供實(shí)時(shí),、準(zhǔn)確和精確的測(cè)量,準(zhǔn)確地告訴您何時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)準(zhǔn),。

  激光軸對(duì)中系統(tǒng)可以是雙激光類(lèi)型或單激光類(lèi)型,。然而,雙激光對(duì)中系統(tǒng)不如單激光系統(tǒng)有能力,。通常,,技術(shù)人員在試圖校正角度偏差時(shí)發(fā)現(xiàn)很難保持與探測(cè)器的連線(xiàn)。不幸的是,,隨著測(cè)量距離的增加,,難度也隨之增加。因此,,技術(shù)人員必須重新開(kāi)始測(cè)量,,要求他們停止、松開(kāi)支腳,、移動(dòng)機(jī)器和重新擰緊支腳——所有這些都不能保證探測(cè)器會(huì)在范圍內(nèi),。每次重復(fù),處理時(shí)間都會(huì)增加,,出錯(cuò)的可能性也會(huì)增加,。

  單激光對(duì)準(zhǔn)系統(tǒng)消除了雙激光系統(tǒng)的所有問(wèn)題。它解決了大多數(shù)軸對(duì)齊挑戰(zhàn),,無(wú)論是簡(jiǎn)單的還是復(fù)雜的,,例如帶有直角齒輪箱與垂直法蘭機(jī)器。單個(gè)激光系統(tǒng)利用單個(gè)傳感器中的兩個(gè)光學(xué)探測(cè)器平面,,消除了技術(shù)人員停止,、松開(kāi)和重新擰緊腳部或重復(fù)測(cè)量的需要,。單激光技術(shù)能夠精確、快速地完成對(duì)準(zhǔn)任務(wù),。

2.振動(dòng)分析

  近年來(lái),,由于現(xiàn)代數(shù)據(jù)采集器處理三軸傳感器信號(hào)的速度,振動(dòng)監(jiān)測(cè)和振動(dòng)分析變得越來(lái)越普遍,。每臺(tái)機(jī)器都有其正常振動(dòng)水平,,但有時(shí)機(jī)器振動(dòng)會(huì)增加或超過(guò)可接受的參數(shù)。

  振動(dòng)增加的一些原因包括松動(dòng),、共振,、不平衡,當(dāng)然還有不對(duì)中,。振動(dòng)通常通過(guò)使用加速度計(jì)進(jìn)行測(cè)量,其次是接近傳感器或速度傳感器,。一旦用數(shù)據(jù)采集器和傳感器采集到這些信號(hào),,振動(dòng)分析師就可以進(jìn)一步診斷機(jī)器故障。

3.熱成像

  熱成像可以通過(guò)識(shí)別異常熱點(diǎn)來(lái)提供對(duì)準(zhǔn)問(wèn)題的早期檢測(cè),。不對(duì)中會(huì)導(dǎo)致機(jī)器內(nèi)摩擦增加,,從而導(dǎo)致溫度升高。熱成像儀探測(cè)和測(cè)量物體的紅外能量,,并將紅外數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為顯示物體表觀(guān)表面溫度的電子圖像,。

4.機(jī)油分析

  當(dāng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)通過(guò)機(jī)油分析檢測(cè)到異常時(shí),可以立即采取行動(dòng)來(lái)確定根本原因或?qū)Τ霈F(xiàn)的故障采取措施,。油分析可以通過(guò)提供資產(chǎn),、油和污染物的一般情況來(lái)幫助檢測(cè)錯(cuò)位。油的分析可能很復(fù)雜,;因此,,許多組織使用專(zhuān)業(yè)公司來(lái)做這項(xiàng)工作。


  軸不對(duì)中會(huì)導(dǎo)致各種癥狀和嚴(yán)重的機(jī)械問(wèn)題,。實(shí)施預(yù)防性維護(hù)程序來(lái)驗(yàn)證精確的機(jī)械對(duì)準(zhǔn)將節(jié)省資金和時(shí)間,。通過(guò)保持軸對(duì)齊,您還可以提高能源效率,,增加正常運(yùn)行時(shí)間,,并最大限度地提高生產(chǎn)產(chǎn)量。


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