發(fā)動機是汽車最主要的組成部分，即汽車的心臟,，缸體是發(fā)動機各個機構和系統的安裝基體,，其內外、前后,、左右,、上下布滿了空間孔系，曲軸,、活塞安裝在發(fā)動機的氣缸體內,，因此缸體的加工質量顯得尤為重要，其精度會直接影響發(fā)動機的性能以及發(fā)動機磨合時間,，尤其是其孔系的位置尺寸,、形位公差更是保證發(fā)動機裝配與運轉壽命的基礎。

缸體.jpg

三坐標機是通過測頭系統與工件的相對移動,，探測工件表面點三維坐標的測量系統,。通過將被測物體置于三坐標測量機的測量空間,，利用接觸或非接觸探測系統獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據這些點的空間坐標值,，由軟件進行數學運算,，求出待測的幾何尺寸和形狀、位置,。因此,，三坐標測量機具備高精度、高效率和萬能性的特點,，是完成各種汽車零部件幾何量測量與品質控制的理想解決方案,。

為了監(jiān)控缸體的加工質量，采用三坐標測量機參與生產線的在線檢測,，為汽車發(fā)動機客戶提供了應用于不同制造環(huán)節(jié)的計量解決方案,，

檢測范圍包括：氣缸的直徑、圓柱度,、位置度,、垂直度；前端面尺寸及斜孔檢測,；后端面尺寸及斜孔檢測,；而且缸體檢測僅需要裝夾3次就能檢測完所有尺寸，對提高缸體的加工質量起到了巨大的保障作用,。

汽車零部件缸體的測量方法及范圍

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