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隨著工業(yè)的發(fā)展,,金相顯微鏡已廣泛地應(yīng)用于電子,、化工和儀器儀表行業(yè),,用來觀察不透明物質(zhì)的表面現(xiàn)象進(jìn)行研究分析等工作;芯片,、印刷電路板,、液晶板、線材,、纖維,、鍍涂層以及其它非金屬材料等,對一些表面狀況進(jìn)行研究分析等工作,。
金相顯微鏡觀察金屬組織的金相成分分布等,,可得出產(chǎn)品的某些性能,如機(jī)械性能,、產(chǎn)品生產(chǎn)中的缺陷,,從而為生產(chǎn)提供建議,改進(jìn)某些工藝流程,。
工作原理
放大系統(tǒng)是影響顯微鏡用途和質(zhì)量的關(guān)鍵,。主要由物鏡和目鏡組成。
顯微鏡的放大率為:
M顯=L/f物×250/f目=M物×M目 式中[m1] M顯——表示顯微鏡放大率,;[m2] M物,、[m3]M目 和[f2]f物、[f1]f目 分別表示物鏡和目鏡的放大率和焦距,;L為光學(xué)鏡筒長度,;250為明視距離。長度單位皆為mm,。
分辨率和象差透鏡的分辨率和象差缺陷的校正程度是衡量顯微鏡質(zhì)量的重要標(biāo)志,。在金相技術(shù)中分辨率指的是物鏡對目的物的最小分辨距離。由于光的衍射現(xiàn)象,,物鏡的最小分辨距離是有限的,。德國人阿貝(Abb)對最小分辨距離()提出了以下公式
d=λ/2nsinφ式中[kg2][kg2]為光源波長; n為樣品和物鏡間介質(zhì)的折射系數(shù)(空氣,;=1,;松節(jié)油:=1.5);φ為物鏡的孔徑角之半,。
從上式可知,,分辨率隨著和的增加而提高。由于可見光的波長[kg2][kg2]在4000~7000之間,。在[kg2][kg2]角接近于90的最有利的情況下,,分辨距離也不會比[kg2]0.2m[kg2]更高。因此,小于[kg2]0.2m[kg2]的顯微組織,,必須借助于電子顯微鏡來觀察(見),,而尺度介于[kg2]0.2~500m[kg2]之間的組織形貌、分布,、晶粒度的變化,,以及滑移帶的厚度和間隔等,都可以用光學(xué)顯微鏡觀察,。這對于分析合金性能,、了解冶金過程、進(jìn)行冶金產(chǎn)品質(zhì)量控制及零部件失效分析等,,都有重要作用,。
象差的校正程度,也是影響成象質(zhì)量的重要因素,。在低倍情況下,,象差主要通過物鏡進(jìn)行校正,在高倍情況下,,則需要目鏡和物鏡配合校正,。透鏡的象差主要有七種,其中對單色光的五種是球面象差,、彗星象差,、象散性、象場彎曲和畸變,。對復(fù)色光有縱向色差和橫向色差兩種,。早期的顯微鏡主要著眼于色差和部分球面象差的校正,根據(jù)校正的程度而有消色差和復(fù)消色差物鏡,。近期的金相顯微鏡,,對象場彎曲和畸變等象差,也給予了足夠的重視,。物鏡和目鏡經(jīng)過這些象差校正后,,不僅圖象清晰,并可在較大的范圍內(nèi)保持其平面性,,這對金相顯微照相尤為重要,。因而現(xiàn)已廣泛采用平場消色差物鏡、平場復(fù)消色差物鏡以及廣視場目鏡等,。上述象差校正程度,,都分別以鏡頭類型的形式標(biāo)志在物鏡和目鏡上。
光源 最早的金相顯微鏡,,采用一般的白熾燈泡照明,,以后為了提高亮度及照明效果,出現(xiàn)了低壓鎢絲燈、碳弧燈,、氙燈、鹵素?zé)?、水銀燈等,。有些特殊性能的顯微鏡需要單色光源,鈉光燈,、ta燈能發(fā)出單色光,。
照明方式金相顯微鏡與生物顯微鏡不同,它不是用透射光,,而是采用反射光成像,,因而必須有一套特殊的附加照明系統(tǒng),也就是垂直照明裝置,。1872年蘭(V.vonLang)創(chuàng)造出這種裝置,,并制成了第一臺金相顯微鏡。原始的金相顯微鏡只有明場照明,,以后發(fā)展用斜光照明以提高某些組織的襯度,。
作用
金相顯微鏡常用于鑒別和分析各種金屬、合金材料和非金屬材料的組織機(jī)構(gòu),,是金屬學(xué)和材料學(xué)研究材料組織結(jié)構(gòu)的bi備儀器,,也是科研和教學(xué)領(lǐng)域的得力助手。
適用于航空制造,,機(jī)械制造,,車輛制造,鍋爐及壓力容器的制造及檢驗(yàn),,石油化工,,鐵路,造船,,電廠,,電站,設(shè)備安裝,,大型模具,,安全檢測,質(zhì)量監(jiān)督,,理化試驗(yàn)室等行業(yè),。
還可廣泛的應(yīng)用在工廠、實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行鑄件質(zhì)量的鑒定,、原材料檢驗(yàn)或?qū)Σ牧咸幚砗蠼鹣嘟M織的研究分析等工作,。
金相顯微鏡在工業(yè)測量里面,精度大于影像測量儀,一般對精度比較高的零件測量來說都要金相顯微鏡來解決,。 金相顯微鏡是適用于現(xiàn)場多種大型工件的金相檢查,,失效分析的顯微鏡,它不用切割取樣,直接在工件上打磨,、拋光,,從而保證工件的完整性.顯微鏡底座帶有磁力吸座,直接吸附在工件上觀察組織的現(xiàn)場金相檢驗(yàn),。
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