一,、輪廓儀介紹

輪廓儀,，能描繪工件表面波度與粗糙度，并給出其數(shù)值的儀器,，采用精密氣浮導(dǎo)軌為直線基準,。輪廓測試儀是對物體的輪廓、二維尺寸,、二維位移進行測試與檢驗的儀器,，作為精密測量儀器在汽車制造和鐵路行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛。測量各種機械零件素線形狀和截面輪廓形狀的精密設(shè)備,。在軸承行業(yè)中可測量各種滾動體及滾道的素線形狀,，如：凸出量、接觸角,、曲面曲率半徑和基準件角度等,。

二、輪廓儀功能

輪廓儀可測量各種精密機械零件的素線輪廓形狀參數(shù),，角度處理(坐標角度,，與Y坐標的夾角，兩直線夾角),、圓處理(圓弧半徑,，圓心到圓心距離，圓心到直線的距離,，交點到圓心的距離,，直線到切點的距離)、點線處理(兩直線交點,，交點到直線距離,，交點與交點距離,，交點到圓心的距離)、直線度,、凸度,、對數(shù)曲線、槽深,、槽寬、溝曲率半徑,、溝邊距,、溝心距、輪廓度,、水平距離等形狀參數(shù),。

三、輪廓儀工作原理

輪廓儀是一種兩坐標測量儀器,，儀器傳感器相對被測工件表而作勻速滑行,，傳感器的觸針感受到被測表而的幾何變化，在X和Z方向分別采樣,，并轉(zhuǎn)換成電信號,，該電信號經(jīng)放大和處理，再轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號儲存在計算機系統(tǒng)的存儲器中,，計算機對原始表而輪廓進行數(shù)字濾波,，分離掉表而粗糙度成分后再進行計算，測量結(jié)果為計算出的符介某種曲線的實際值及其離基準點的坐標,，或放大的實際輪廓曲線,，測量結(jié)果通過顯示器輸出，也可由打印機輸出,。

 1,、 高精度、高穩(wěn)定性,、高重復(fù)性：wan全滿足被測件測量精度要求,。

（1）選用高精度光柵測量系統(tǒng)和高精度電感測量系統(tǒng)，測量精度高;

（2）自主研發(fā)高精度研磨導(dǎo)軌系統(tǒng),，導(dǎo)軌材料耐磨性好,、保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠工作;

（3）高性能直線電機驅(qū)動系統(tǒng)，保證測量穩(wěn)定性高,、重復(fù)性好;

 2,、 智能化管理與檢測軟件系統(tǒng)：

 儀器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握儀器操作,，使用十分簡便,。

10多年積累的實用檢定軟件設(shè)計經(jīng)驗,，向客戶提供簡潔、實用,、快速的操作體驗;

（1）功能強大,、自動處理數(shù)據(jù)、打印各種格式的檢定報告,，自動顯示,、打印、保存,、查詢測量記錄;

（2）測量范圍廣,，可滿足絕大多數(shù)類型的工件粗糙度輪廓測量;

（3）可自動和手動選取被測段進行評定，可依據(jù)客戶要求進行軟件功能的定制;

（4）純中文操作軟件系統(tǒng),，更好的為國內(nèi)用戶服務(wù);

（5）打印格式正規(guī),、美觀。檢定數(shù)據(jù)可存檔,，或集中打印,，不占用檢定操作時間;

（6）本儀器采用計算機大容量數(shù)據(jù)庫儲存，可自動記錄保存所有檢定結(jié)果,。

 3,、 可進行多參數(shù)測量

 粗糙度自動評價，包括Ra,,Rz,Rp,Rt等

 4,、 測量力系統(tǒng)：

采用音圈電機測力系統(tǒng),，測力可實現(xiàn)從10～150mN連續(xù)可調(diào)，測力分辨力可達0.2mN;避免了老式砝碼加載因周圍環(huán)境振動帶來的測力誤差,，降低了測力變化引起的測量誤差,。

 5、 智能保護系統(tǒng)：

 一旦出現(xiàn)主機與被測工件或夾具相撞,、或測針在掃描過程中出現(xiàn)拉力過大,，儀器會停止掃描保護測量系統(tǒng)和測針。

 6,、 靈活手動控制：儀器配置了操作桿,，可在測量工件前對測針進行粗定位;在脫離電腦的情況下，讓測針左右,、上下快速移動,。