以南京某工業(yè)有限公司硫酸系統(tǒng)2000KW空氣鼓風(fēng)機(jī)找正為例,。該大機(jī)組是浙江鼓風(fēng)機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的單級雙吸雙支撐鼓風(fēng)機(jī),。鼓風(fēng)機(jī)承擔(dān)起整套系統(tǒng)的氣體輸送動力任務(wù)為系統(tǒng)單臺機(jī)組,，其運轉(zhuǎn)狀態(tài)直接影響到系統(tǒng)運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和系統(tǒng)負(fù)荷,。風(fēng)機(jī)的振動值直接反應(yīng)機(jī)組的運行狀況,，而直接影響到風(fēng)機(jī)振動值的就是風(fēng)機(jī)找正的精確度；以往采用傳統(tǒng)的百分表安裝找正方法,，需要做找正專用支架,，由于跨度大，表架的撓度原因,，往往找正過程很漫長,，費時費力，找正結(jié)果誤差還無法保證,，導(dǎo)致機(jī)組開車后振動偏大或運行周期達(dá)不到修理要求,，也間接影響到生產(chǎn)任務(wù)。因此快速,、高效,、精確找正方法可以為整個檢修施工過程節(jié)約寶貴的時間，為公司避免因時間成本所帶來的巨大經(jīng)濟(jì)損失,。

找正的精度對2000KW風(fēng)機(jī)這樣高速運行的機(jī)器尤其重要,，該機(jī)組電動機(jī)和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子是通過與增速箱的低、高速端聯(lián)接傳遞動力,，（如圖4）機(jī)組需要進(jìn)行兩次找正,，電動機(jī)與增速箱低速端找正；風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子與增速箱高速端找正,。

在實際測量中,，增速箱為基準(zhǔn)設(shè)備，安裝S單元,；電動機(jī)和風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子為調(diào)整設(shè)備,，在兩次找正過程中分別安裝M單元；F1,、F2為電動機(jī)的前,、后地腳支撐點。按照使用過程中步驟分步操作,，圖4中標(biāo)有各點輸入間距的距離數(shù)據(jù),。激光對中儀在室外有陽光之間照射到探測器的PSD表面或由強(qiáng)烈的電焊弧光照射時以及環(huán)境溫度過高或過低時等,，有可能得不到精確穩(wěn)定的測量結(jié)果,。

1.進(jìn)入軟腳測量程序,，對中前應(yīng)進(jìn)行軟腳檢查。舊的墊片或傾斜的機(jī)座會造成機(jī)器傾斜,。軟腳測試前先鎖緊所有的地腳螺栓,。調(diào)整激光束打到靶心，打開目標(biāo)靶,，依次松開和擰緊每一個地腳螺栓,，最后顯示測量結(jié)果；

 2.進(jìn)行粗略調(diào)整,，用激光儀器找正錢,，應(yīng)先進(jìn)行粗略對中(誤差在2mm內(nèi)) ，以保證儀器的激光束不脫離接收靶,。首先,，將探測器轉(zhuǎn)到9點鐘的位置，調(diào)整激光束打到對方標(biāo)靶的中心位置,，再將探測器轉(zhuǎn)到3點鐘的位置,，檢測激光照射標(biāo)靶的情況，最后調(diào)整M端可移動設(shè)備,，以便激光束相互照射在標(biāo)靶的靶心,；

 3.進(jìn)入時鐘測測量程序進(jìn)行測量。將軸分別轉(zhuǎn)到9,、12,、3點鐘的位置測量數(shù)據(jù)并確認(rèn)。按確認(rèn)鍵操作完成后,，最后顯示測量結(jié)果,；

 4.對測量結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，垂直方向調(diào)整,，要將S,、M單元放在12點鐘位置，在垂直方向上M可移動端前地腳減少0.04mm墊片,，M端后地腳減少0.07mm墊片,。水平方向調(diào)整，要將S,、M單元放在3點鐘位置,，在水平方向上電動機(jī)前地腳向右頂0.06mm電動機(jī)后腳地向右頂0.12mm墊片。按要求加減墊片后,，重復(fù)軸系對中步驟,，直到數(shù)據(jù)滿足要求,。判斷測量結(jié)果是否在允許范圍之內(nèi)，可以在程序中查找標(biāo)準(zhǔn)要求,，電動機(jī)工作轉(zhuǎn)速為1980/min,按照要求保證位移偏差控制在0.03mm/100mm之內(nèi)即可,；


實踐證明激光對中技術(shù)在實際工作中具有快速、精確,、易學(xué)易用的特點,。工作效率明顯提高，操作人員勞動強(qiáng)度大大降低,。由于提高了對中精度,，設(shè)備能耗得到了降低，同時延長了設(shè)備使用壽命,，延長了設(shè)備維修周期,，由于對中時間的大幅度降低，增加了設(shè)備產(chǎn)能,。該技術(shù)在設(shè)備對中工作中具有廣泛的應(yīng)用前景,。