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(水浸)超聲波掃描顯微鏡的應(yīng)用領(lǐng)域

時(shí)間:2022/6/30閱讀:1634
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超聲波掃描顯微鏡的應(yīng)用領(lǐng)域:低壓電器行業(yè),、半導(dǎo)體行業(yè),、金剛石行業(yè)、冷水板行業(yè).....

一,、水浸超聲掃描顯微鏡,,針對(duì)低壓電器領(lǐng)域的特定需求設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā),實(shí)現(xiàn)電觸點(diǎn)焊接質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè),。根據(jù)超聲波無(wú)損檢測(cè)原理,,電觸點(diǎn)焊接質(zhì)量的檢測(cè)包括以下幾個(gè)步驟,
1.超聲波探頭產(chǎn)生超聲波脈沖,,通過(guò)耦合介質(zhì)(水)到達(dá)被測(cè)工件,;
2.當(dāng)超聲波脈沖通過(guò)被測(cè)工件時(shí),在各個(gè)界面發(fā)生反射和透射,,如工件上表面,、焊接面、工件下表面等,,形成反射回波和透射波,;
3.超聲波探頭接收反射回波,并轉(zhuǎn)換成電信號(hào),;
4.計(jì)算機(jī)系統(tǒng)準(zhǔn)確辨識(shí)和提取焊接面的反射回波信號(hào),,經(jīng)過(guò)信號(hào)處理顯示波形,然后通過(guò)掃描獲得焊接面圖像,,基于圖像得出檢測(cè)結(jié)論,;

電器行業(yè).jpg


二、 水浸超聲掃描顯微鏡,,針對(duì)金剛石行業(yè)的材料缺陷檢測(cè),,對(duì)金剛石復(fù)合片厚度及結(jié)合質(zhì)量管控、石油鉆頭片結(jié)合質(zhì)量檢測(cè),,機(jī)加工刀粒焊接質(zhì)量檢測(cè),、陶瓷材料內(nèi)部裂紋檢測(cè),陶瓷材料內(nèi)部氣孔斷層檢測(cè),、粉末合金密度梯度波動(dòng)測(cè)量,。

顯微鏡系統(tǒng)特性

圖像推薦分辨率:200um、400um,;

最大掃查速度:小于5min(測(cè)試條件:掃描區(qū)域65mm×65mm,,分辨率200um);

厚度檢測(cè)范圍

金剛石材料:                              硬質(zhì)合金材料:

0.3 ~ 3mm(50MHz探頭);                0.8 ~ 6mm(50MHz探頭),;

重復(fù)定位精度:±0.01mm@400mm   

   

金剛石.jpg                                                                                                                                                                                                                                                   

金剛石1.jpg                                                                                                                                                                                                                                                                            

三,、超聲掃描顯微鏡、針對(duì)大結(jié)構(gòu)的水冷板推薦一款大構(gòu)件機(jī)型DXS200,、可以用于檢測(cè)水冷散熱器行業(yè):大功率IGBT/IEGT模組用水冷柜熱板檢測(cè),、車(chē)載散熱部件檢測(cè)、真空釬焊,、

超聲檢測(cè)焊接焊縫,、虛焊等情況、同款散熱器也用于5G基站,、電動(dòng)汽車(chē)車(chē)載充電機(jī)(OBC)標(biāo)準(zhǔn)配置,、內(nèi)部灌膠后的密封狀態(tài)檢測(cè)、摩插攪拌焊的密封裝狀態(tài)檢測(cè)等,。


系統(tǒng)特性

整機(jī)尺寸:1.8m×1.3m×1.55m

最大掃描范圍:900mm×600mm×250mm,;

典型掃描耗時(shí):小于40s(測(cè)試條件:掃描區(qū)域10mm×10mm,分辨率50um),;

最大掃描速度:500mm/s,;

圖像推薦分辨率:1~4000um;

厚度檢測(cè)范圍(根據(jù)客戶(hù)工件的材料和厚度選配)

Ag材料:                              Cu材料:

0.3 ~ 1.5mm(25MHz探頭),;             0.5 ~ 1.4mm(25MHz探頭),;

1.0 ~ 4.0mm(15MHz探頭);             1.2 ~ 3.7mm(15MHz探頭),;

定位精度:X/Y≤±1μm,,Z≤±10μm;

重復(fù)定位精度:X/Y≤±0.02mm,,Z≤±0.02mm  

冷水板.jpg 

                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                    

四,、超聲掃描顯微鏡針對(duì)半導(dǎo)體檢測(cè)主要是基于超聲在樣品中的傳播特性,例如聲波在通過(guò)材料時(shí)能量損失,;遇到聲阻抗不同的兩種介質(zhì)分界面時(shí)會(huì)發(fā)生反射等,。工作原理是:

1.聲源產(chǎn)生超聲波,超聲波進(jìn)入工件,;

2.超聲波工件中傳播,,并與工件材料以及其中的缺陷相互作用,使其傳播方向或特性發(fā)生變化,;

3.改變后的超聲波被檢測(cè)系統(tǒng)接收,,對(duì)其進(jìn)行處理和分析;

4.根據(jù)接收的超聲波的特性,,評(píng)估工件本身是否存在缺陷以及缺陷的特性

超聲檢測(cè)適用范圍廣,,可應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè)各種器件:SOT23自動(dòng)識(shí)別封裝缺陷,、SOT26封裝的分層檢測(cè),、更多封裝形式的內(nèi)部結(jié)構(gòu)檢測(cè)、斷層檢測(cè),、TO系列封裝的分層,、空洞檢測(cè)、TSB封裝分層檢測(cè),、分立器件芯片粘片空洞超聲掃描圖像,、粘片質(zhì)量檢測(cè)、熱沉焊接質(zhì)量檢測(cè),、IGBT模組多層掃描檢測(cè),、晶閘管焊接質(zhì)量缺陷檢測(cè)等。

半導(dǎo)體.jpg

半導(dǎo)體1.jpg

半導(dǎo)體2.jpg





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