橡膠襯套扭轉(zhuǎn)剛度試驗機

關(guān)鍵詞：橡膠襯套動鋼度試驗機 

產(chǎn)品型號：PDS-5000X

產(chǎn)品用途：

 試驗機是進(jìn)行橡膠襯套疲勞耐久性試驗的專用設(shè)備；試驗臺主要由擺動加載系統(tǒng),、徑向伺服加載系統(tǒng),、扭矩測量控制系統(tǒng)、角度測量控制系統(tǒng),、負(fù)荷及位移測控系統(tǒng)等部分組成,；計算機軟件采用C++編寫，具有靈活性和擴展性,，廣泛應(yīng)用于焊接點,、彈簧鋼、管類,、棒材,、輪軸類等金屬和非金屬制品進(jìn)行扭轉(zhuǎn)測試，能獲得*扭矩,、抗扭強度,、上屈服強度和下屈服強度等性能參數(shù)；并可以打印詳細(xì)的數(shù)據(jù)報告,。襯套,，起襯墊作用的環(huán)套 在閥門應(yīng)用領(lǐng)域,，襯套在閥蓋之內(nèi)，一般使用聚四氟乙烯或者石墨等耐腐材料,，用于密封作用,。裹住閥桿，磨損了,，可以方便更換,。

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

1.GB/T 10128-1998 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》

2.GB/T 10128-2007 《金屬室溫扭轉(zhuǎn)試驗方法》

 技術(shù)參數(shù)：

1.試驗扭矩500Nm 1000Nm 2000Nm 3000Nm 5000Nm（可任意選擇）

2.扭矩測量范圍 1%-100%

3.扭矩最小讀數(shù)值 0.01Nm 0.1Nm

4.扭矩示值相對誤差 ±1%

5.扭轉(zhuǎn)角最小讀數(shù)值 0.1°

6.扭轉(zhuǎn)角 99999°

7.扭矩角測量相對誤差 ±1%

8.扭轉(zhuǎn)速度 1-720°/min(屈服前應(yīng)在3°/min-30°/min；屈服后不大于720°/min)無級調(diào)速

9.試樣尺寸 0.1-500mm,，試樣夾持范圍:φ6-φ20mm （或者根據(jù)需方要求定制）

10.加力盤、扭矩盤間距離:0～650mm（可議）

11.兩夾頭的同軸度:≤Φ0.3mm

12.試樣夾持直徑:標(biāo)準(zhǔn)試樣（圓試樣Φ10,，標(biāo)距50mm,100mm）

13.試驗轉(zhuǎn)動方向 雙向（正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個方向）

14.試驗機級別 0.5級

15.供電電源 220V,，50Hz

16.主機尺寸 約1260*500*1000mm

產(chǎn)品功能：

1、適用于WINDOWS平臺的中文試驗軟件,，實現(xiàn)試驗數(shù)據(jù)采集處理,。

2、可實時采集試驗數(shù)據(jù),、運算處理,、實時顯示并打印結(jié)果報告。

3,、曲線遍歷：可用鼠標(biāo)對曲線數(shù)據(jù)逐點訪問,，以便求取各種數(shù)據(jù)。扭矩與扭角關(guān)系曲線中能反映任意點扭矩—角度的關(guān)系,，能方便地在曲線上找到所求數(shù)據(jù)點,；可方便地對曲線局部放大還原等。

4,、根據(jù)需要可隨時對扭矩,、角度測量通道進(jìn)行手動或自動清零。

5,、自動存盤：試驗條件,、試驗數(shù)據(jù)自動存盤，需要時可隨時調(diào)出,。

6,、批量試驗：試驗條件設(shè)定后，可依次完成一批樣品的試驗,，試驗條件,、試樣參數(shù)、測試數(shù)據(jù),、結(jié)果可存儲,，隨時調(diào)用,，再次試驗無須設(shè)置。

7,、打印試驗報表,。

 產(chǎn)品操作：

1.實驗機夾頭的形式是否與試件相匹配將速度范圍開關(guān)置于0度/min-360度/min處。調(diào)速電位器置于零位,。

2.根據(jù)所需*扭矩來傳動量程選擇鈕,，選取相應(yīng)的測力度盤。按下電源開關(guān),，接通電源,。轉(zhuǎn)動調(diào)零旋鈕，使指針對準(zhǔn)零點,。

3.裝好自動繪圖器的筆和紙,，掛好傳動齒輪，打開繪圖器開關(guān),。

4.安裝試件,。先將試件的一端插入夾頭中，調(diào)整加載機構(gòu)作水平移動,，使試件另插入夾頭中后再給以夾緊,。先夾緊夾頭，再夾緊夾頭5,。

5.加載,。將加載開關(guān)“正"(或“反")拉下、逐漸增大凋速電位器的刻度值,，操縱直流電機轉(zhuǎn)動,、對試件施加扭矩。

6.實驗完畢,，停機,，取下試件，將機器復(fù)原并清理現(xiàn)場,。

注意事項

1.施加扭矩后,，禁止再轉(zhuǎn)動量程選擇旋鈕。

2.使用v形夾板夾持試件時,，必須盡量夾緊,，以免實驗過程中試件打滑。

3.機器運轉(zhuǎn)時,，操縱者不得擅自離開,，聽見異常聲音或發(fā)生任何故障應(yīng)立即停機。

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