電液伺服疲勞試驗機

產(chǎn)品簡介：電子式動靜態(tài)試驗儀主要由一臺主機,、全數(shù)字單通道伺服控制器以及計算機打印機、相關試驗軟件,、其它必要的附件等組成,。

產(chǎn)品特點：

1、 主機：（輔助實驗夾具以客戶要求為準）

主機為雙立柱框架式結構,， 伺服直線作動器下置于主機框架上部,。夾頭分別安裝在橫梁和作動器活塞桿頂端。主機橫梁調(diào)整采用電動絲杠升降,，傳動單元隱藏在橫梁內(nèi)部,，外觀整潔，主機下部工作臺為分體式,，不需要刻意拆掉,，整機防止在客戶的臺面上。手動夾緊,、彈性松開式結構,，保證試驗過程中橫梁穩(wěn)固可靠，同時保證在非試驗狀態(tài)時橫梁保持鎖止不動,。立柱外表面采用電鍍硬鉻處理,，可有效增加立柱抗磨損能力,，提高防腐蝕能力，同時增加主機外形的美觀程度,。

試驗機主機具有結構緊湊,、橫梁升降自如、機架剛度高,、試件夾持可靠,、對中性好、裝夾方便等特點,，并可配備各種夾具和環(huán)境試驗裝置以擴展試驗功能,。

2,、作動器：

2.1伺服直線作動器是試驗機的核心部件，試驗機通過作動器輸出試驗力,。采用自有技術自行設計制造，作動器內(nèi)置在主機上部,，由作動器主體、伺服電機,，伺服驅動器和傳感器組成。

2．2、伺服直線作動器振幅極限位置設計緩沖區(qū),，避免運行失控產(chǎn)生損傷。

2．3,、伺服直線作動器位移傳感器內(nèi)置于活塞桿內(nèi)采用美國Schaevitz公司LVDT位移傳感器,，運動靈活不受外來干擾,，活塞桿采用超精加工，表面鍍絡拋光達R_α0.4u,。

2．4、負荷傳感器與夾頭接螺桿處,、推桿桿與夾頭處設計有專用消除間隙裝置,，進一步提高動態(tài)響應性能,。

3、全數(shù)字單通道伺服控制器：

3．1,、控制通道數(shù)量：1個，包括試驗力和試驗位移,、試驗變形三個閉環(huán)控制回路,，具有控制模式無擾平滑切換功能,。較高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz；控制器A/D,、D/A分辨率為16位；信號發(fā)生頻率范圍：0.001Hz～50Hz,；信號發(fā)生器波形：正弦波、三角波,、方波、鋸齒波等,；兩級伺服閥驅動單元用于驅動伺服閥；遠程液壓泵站控制功能用于遠程控制液壓泵站,；控制器具有極限參數(shù)設置功能，具有完備的保護功能,。除具有過載（110﹪）保護、二級過流保護外,，還具有任意設置的動負荷上下限保護,、靜負荷上下限保護,、頻率保護等。

3．3,、控制器技術參數(shù)：

3.3.1全數(shù)字通用信號調(diào)理單元：試驗力、位移、變形三個閉環(huán)控制回路,。具有控制模式無擾平滑切換功能,。

3.3.2較高閉環(huán)控制數(shù)據(jù)刷新頻率為6kHz,。

3.3.3控制器A/D、D/A分辨率為16位,。

3.3.4信號發(fā)生頻率范圍：0.01Hz～1kHz。

3.3.5信號發(fā)生器波形：正弦波,、三角波,、方波、程序波,。

3.3.6控制精度：靜態(tài)控制精度為0.3％FS,，動態(tài)控制精度典型值為0.5％FS。

3.3.7兩級伺服閥驅動單元,。

3.3.8遠程液壓泵站控制功能。

3.3.9計數(shù)器容量：10⁸,。

3.3.10其它必要的I/O輸入輸出單元：四個模擬輸入、四個模擬輸出接口,；四個數(shù)字輸入、四個數(shù)字輸出接口（選配）,。

3.3.11極限參數(shù)設置功能,。

主要技術性能指標：

3.1 較大靜態(tài)試驗力：±20kN，全程不分檔,，在1-%范圍內(nèi),，示值精度20%起±1%。

3.2 較大動態(tài)試驗力：±20kN,，幅值波動度不大于±2%FS，（滿足《JB/T9397-2002 拉壓疲勞試驗機 技術條件》）,。

3.3 作動器振幅：±50mm，示值精度20%起±0.5%FS,。

3.4 頻率范圍：0.01—15Hz,。

3.6 較大速度：250mm/s,。

3.7 控制器類型：單通道,，位移和力兩路閉環(huán)通道,。

3.8 主要試驗波形：正弦波、三角波,、矩形波、斜波等,。

3.9 試驗空間：高度750mm，試驗寬度420mm,。

3.10 主機剛度：2.5×10⁸ N/m。

3.11圓試樣夾持范圍：φ5—φ15mm,。

3.12 主機重量：650kg

3.13整機功率：5kw

標簽：電液伺服疲勞試驗機