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靜態(tài)結(jié)晶器分為：板式結(jié)晶器,、翅片式結(jié)晶器和臥式結(jié)晶器,。
板式結(jié)晶器由翅片式結(jié)晶器發(fā)展而來，是一種新型的靜態(tài)結(jié)晶器,。它具有以下特點：
●適用原料范圍廣,，可以處理初始純度低的物料
●結(jié)構(gòu)簡單，投資少
●處理量小,，操作靈活
●收率高,，能耗低
●對結(jié)晶物質(zhì)的晶型沒有特別要求，對片狀結(jié)晶,、球狀結(jié)晶,、針狀結(jié)晶和規(guī)則形狀的結(jié)晶均試用
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
1.熔融結(jié)晶原理
結(jié)晶是一個重要的化工過程，是固體物質(zhì)以晶體狀態(tài)從蒸氣,、溶液或熔融物中析出的過程,，眾多的化工產(chǎn)品及中間產(chǎn)品都以晶體形態(tài)出現(xiàn)。結(jié)晶作為一個重要的分離過程,，與精餾等其他分離方法相比,，在較低的溫度下操作，有效減少副反應(yīng)的發(fā)生,，降低能量消耗,。熔融結(jié)晶是在不加入溶劑的情況下，通過待分離物質(zhì)自身的熔融和結(jié)晶的固液兩相平衡去除雜質(zhì)的一種新型的分離技術(shù),，它是根據(jù)待分離物質(zhì)之間凝固點的不同,，通過逐步降低初始液態(tài)混合物的溫度達(dá)到部分結(jié)晶來實現(xiàn)的,，結(jié)晶析出的固體具有與殘液不同的化學(xué)組成，從而達(dá)到分離提純的目的,。
熔融結(jié)晶過程的推動力是熔融液中某組分的過飽和度或者過冷度,，其過程分為結(jié)晶和發(fā)汗兩個過程。結(jié)晶過程是熔融液的溫度在逐漸下降的過程中,，某組分在熔融液中處于過飽和狀態(tài),，開始成核，并逐漸增長為晶體,。
熔融液經(jīng)過結(jié)晶后，晶體在結(jié)晶器壁上析出,，在晶體的表面和內(nèi)部還包藏有部分雜質(zhì),，所以要對結(jié)晶后的粗晶體進(jìn)行提純。發(fā)汗操作能有效地提高粗晶體的純度,。發(fā)汗是將含有雜質(zhì)的結(jié)晶,，緩慢升高溫度到接近熔點（平衡溫度）附近，含雜質(zhì)較多的局部晶層熔點較低,，首先熔化而從晶體內(nèi)部滲出的現(xiàn)象,，它是建立在傳熱、傳質(zhì)和固液相平衡理論基礎(chǔ)之上的操作過程,。
2.東庚熔融結(jié)晶技術(shù)
熔融結(jié)晶技術(shù)作為一種綠色分離技術(shù),，具有低能耗、高效率,，操作溫度低,、操作要求低，適用范圍廣,、選擇性高,，綠色環(huán)保等特點，不僅在醫(yī)藥,、食品分離提純方面得到廣泛的應(yīng)用,，而且在大噸位的化工生產(chǎn)中也得到了應(yīng)用。熔融結(jié)晶技術(shù)已成為生產(chǎn)高純度化工產(chǎn)品的重要技術(shù),。
東庚化工利用其強大的科研實力和技術(shù)優(yōu)勢,，*打破了國外的技術(shù)壟斷，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的國產(chǎn)化熔融結(jié)晶技術(shù),。東庚在加強研發(fā)新型熔融結(jié)晶器的同時,，還在控制軟件系統(tǒng)、產(chǎn)品應(yīng)用等方面加大了開發(fā)力度,，形成軟件,、硬件,、應(yīng)用同時發(fā)展的格局。先后開發(fā)了薄膜結(jié)晶器和靜態(tài)板式結(jié)晶器,，并且在化工分離操作單元的應(yīng)用中取得顯著成效,。
3.東庚熔融結(jié)晶技術(shù)的應(yīng)用
3.1分離同分異構(gòu)體方面
在化工生產(chǎn)中特別是精細(xì)化工生產(chǎn)中，經(jīng)常會遇到反應(yīng)產(chǎn)物由兩種或兩種以上的同分異構(gòu)體組成,，各組份分子量相等且沸點相近,。因此采用傳統(tǒng)的精餾方式難以將其分離得到高純產(chǎn)品。
東庚熔融結(jié)晶技術(shù)已先后在丙交酯,、間苯二胺（MPD）,、對苯二胺（PPD）、鄰苯二胺（OPD）,、特定組成混甲酚,、二氯苯（DCB）、硝基甲苯,、硝基氯苯（NCB）,、均四甲苯、2,6-二甲基萘,、萘酚等同分異構(gòu)體的分離中得到廣泛應(yīng)用,，并取得了很好的提純效果。
3.2電子化學(xué)品方面
電子化學(xué)品是電子材料及精細(xì)化工結(jié)合的高新技術(shù)產(chǎn)品,，隨著技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展,，碳中和和碳減排的不斷推進(jìn)，電子化學(xué)品的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大,，已滲透到國民經(jīng)濟和國防建設(shè)的各個領(lǐng)域,。電子化學(xué)品對于化工產(chǎn)品的純度上有著很高的要求，對于水,、金屬離子等雜質(zhì)的容忍度極低,，通過常規(guī)的精餾手段很難得到符合要求的電子化學(xué)品。
東庚熔融結(jié)晶技術(shù)應(yīng)用于電子級的碳酸乙烯酯（EC）,、碳酸二甲酯（DMC）,、碳酸亞乙烯酯（VC）、氟代碳酸乙烯酯（FEC）,、電子級磷酸,、雙氧水等產(chǎn)品中，根據(jù)需要通過多級結(jié)晶,，可得到純度為99.99~99.9999%的超純產(chǎn)品,，單線產(chǎn)能規(guī)模從3000-30000噸/年不等。
3.3分離熱敏性物質(zhì)方面
熱敏性物質(zhì)特點是對溫度敏感，不同的溫度下表現(xiàn)出不同的性質(zhì),，遇熱極易發(fā)生分解,、聚合、氧化等變質(zhì)反應(yīng),，通過常規(guī)的精餾分離,，收率低，副反應(yīng)多,，生產(chǎn)成本高,。
東庚熔融結(jié)晶技術(shù)對雙酚A(BPA)、異氰酸酯(MDI/TDI),、己內(nèi)酰胺(CPL) ,、冰晶丙烯酸(GAA)、乙交酯,、丙交酯,、苯甲酸、丁烯酸,、馬來酸酐等產(chǎn)品均實現(xiàn)了很好的分離。
3.4分離共沸體系方面
共沸體系由于其熱力學(xué)的特殊性,，傳統(tǒng)精餾的分離過程一般都存在高能耗,、需采用第三組分溶劑、容易產(chǎn)生環(huán)境污染等缺點,，使分離成本大大提高,。
東庚熔融結(jié)晶技術(shù)已先后應(yīng)用于精萘與硫茚、碳酸二甲酯與甲醇等共沸體系中,，得到了高純度的單一產(chǎn)品,，很大程度上降低了具有共沸體系中產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
3.5功能性高分子材料
聚合物對于單體的純度有著很高的要求,，單體純度低會導(dǎo)致聚合物分子量低,、聚合物產(chǎn)品顏色差、強度低,、耐熱性差等問題,，因而高純度的聚合物的單體較工業(yè)級產(chǎn)品有更高的附加值。
東庚熔融結(jié)晶技術(shù)已先后在功能性高分子材料聚乳酸（PLA）,、聚乙醇酸（PGA）,、聚己內(nèi)酯（PCL）、尼龍6,、聚丁二酸丁二醇酯（PBS）,、PBAT、吸水性高分子材料聚丙烯酸鈉（SAP）等產(chǎn)品的單體純化中得到應(yīng)用，為功能性高分子材料提供了優(yōu)質(zhì)的單體,。