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降膜蒸發(fā)器及其他蒸發(fā)器設(shè)計(jì)特點(diǎn),,蒸發(fā)器選型考慮因素(二)

閱讀:682        發(fā)布時(shí)間:2023-4-13

間歇式蒸發(fā)器

最古老的設(shè)計(jì)之一是間歇式蒸發(fā)器(圖1),。它由用汽體或液體加熱的夾套容器(H)組成,。產(chǎn)品通過一個(gè)進(jìn)料噴嘴(F)被計(jì)量到一個(gè)水平,分批次加熱到沸點(diǎn); 蒸汽被除去,,直到達(dá)到所需的濃度,。最后熱量被移除,濃縮液通過噴嘴(C)排出或泵出罐體,。

間歇蒸發(fā)不適用于溫度敏感產(chǎn)品,。首先,停留時(shí)間通常很長(zhǎng),。此外,,液體的靜壓頭增加了罐底產(chǎn)品的沸點(diǎn),這可以通過在真空下操作容器罐以降低批次的沸點(diǎn)來克服,。

間歇式蒸發(fā)器傳熱系數(shù)通常較低,對(duì)于容器所占體積而言,,傳熱面積較小,。由于產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)只是通過自然循環(huán),熱敏性產(chǎn)品或含有固體的產(chǎn)品往往會(huì)污染受熱表面,。通過將攪拌器放入容器(分批攪拌) ,,可以提高傳熱系數(shù),減少污垢,。

間歇蒸發(fā)器仍然用于多種過程,,特別是那些涉及小批量高粘度和非熱敏性產(chǎn)品的過程。

圖片1.png

圖1

自然循環(huán)管式蒸發(fā)器

自然循環(huán)通常用于產(chǎn)品純度高和溫度穩(wěn)定的簡(jiǎn)單應(yīng)用(而強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于高粘度,、易鹽漬和結(jié)垢的產(chǎn)品,。常見的自然循環(huán)管式蒸發(fā)器是水平管、列管式(或短)垂直管和長(zhǎng)垂直管,。

臥式管式蒸發(fā)器

水平管式蒸發(fā)器是最古老的化學(xué)蒸發(fā)器類型(圖2),,雖然其他改進(jìn)型蒸發(fā)器現(xiàn)在更普遍被使用,。它是一種將加熱介質(zhì)置于管內(nèi)的化學(xué)蒸發(fā)器,其主要優(yōu)點(diǎn)在于它們所需的空間相對(duì)較小,。水平蒸發(fā)器不適合于易形成水垢或沉積鹽的流程 (會(huì)在管外堆積),,更適合于最終產(chǎn)品是液體而不是固體的工藝,例如糖漿,。在這種工藝中,,蒸發(fā)器中儲(chǔ)存的大量液體可以通過改變蒸發(fā)器的停留時(shí)間來密切調(diào)整最終密度。

圖片2.png

圖2

立式列管蒸發(fā)器

短管或列管式立式蒸發(fā)器(圖3)是蒸發(fā)器類型之一,,現(xiàn)在仍有廣泛的商業(yè)應(yīng)用,。

短管蒸發(fā)器特點(diǎn)在于管板(A)延伸到整個(gè)主體和一個(gè)排水管(B)。管子在兩個(gè)管板之間滾動(dòng),,蒸汽被引入,,如圖3所示。液體在管子里,,加熱介質(zhì)在管子外面,。當(dāng)液體沸騰時(shí),它會(huì)通過管道上升,,然后通過回流管返回,。冷凝液從管板底部任何方便的地方(如C)排出,非冷凝氣體通常從靠近上管板的地方(如D)排出,。進(jìn)料(F)和出料(C)的確切位置是可變的,,但是圖3所示的位置是相當(dāng)?shù)湫偷摹?/p>

液體的操作位置通常接近頂部管板的頂部,下沉管的截面通常在管子截面面積的75% 到150% 之間,。管子的長(zhǎng)度可以從1英寸開始到4英寸,,直徑從30英寸開始到6英尺長(zhǎng),按一般慣例偏向于選擇直徑約為2英寸長(zhǎng)度約為5英尺的管子(4),。

這種類型的蒸發(fā)器的循環(huán)和傳熱受到液面的強(qiáng)烈影響,。管內(nèi)沸騰引起循環(huán)流過受熱面,循環(huán)是由散裝液體與管內(nèi)產(chǎn)生的加熱液體和蒸汽之間的比重差產(chǎn)生的,。實(shí)現(xiàn)高效傳熱系數(shù)時(shí),,液體位置僅約管長(zhǎng)的一半。減少低于水平導(dǎo)致管壁不潤(rùn)濕,,隨之而來的結(jié)垢趨勢(shì)增加和容量迅速下降,。當(dāng)這種類型的蒸發(fā)器與能夠沉積鹽或結(jié)垢的產(chǎn)品一起使用時(shí),通常在液面略高于值并且通常高于頂部管板的情況下操作(3),。

立式列管蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)包括:

•頭部空間低

•適用于具有輕微結(jié)垢傾向的液體,,因?yàn)楫a(chǎn)品在管道上,容易進(jìn)行清洗

•稀液體可以獲得相當(dāng)高的傳熱系數(shù)(高達(dá)5-10cP)

•制造成本相對(duì)較低。

然而,,立式列管蒸發(fā)器的傳熱在很大程度上受粘度和溫度的影響,,它不適用于熱敏性產(chǎn)品,除非提供攪拌,,否則它也不適用于易結(jié)晶產(chǎn)品,。

立式列管蒸發(fā)器的一個(gè)主要用途是濃縮甘蔗汁。

圖片3.png

圖3

長(zhǎng)管立式蒸發(fā)器

長(zhǎng)管立式蒸發(fā)器或升膜蒸發(fā)器(圖4)是應(yīng)用廣泛的管式蒸發(fā)器之一,。它可以建成一個(gè)獨(dú)立的單元,,這是由于在大多數(shù)條件下其表現(xiàn)出高傳熱性能,還有部分原因是由于其構(gòu)造簡(jiǎn)單,、成本低,。它基本上是一個(gè)安裝在氣液分離器上的管殼式換熱器,只需要很少的占地空間,,但是要求頭部高度高,。

稀釋后的原料從管板底部進(jìn)入,通過管子向上流動(dòng),,加熱介質(zhì)走殼程,。在管子的下部,原料被加熱至沸點(diǎn),。在管子底部往上的部分形成了氣泡,,沸騰開始,增加了線性速度和傳熱速率,。在管子頂部附近,,氣泡迅速生長(zhǎng)。在這個(gè)氣泡區(qū)域,,液沫和氣泡沿著管道迅速上升,,并從頂部高速排出,在那里它們會(huì)撞擊到氣液分離器,。因此,,對(duì)容易起泡的產(chǎn)品可以使用這種類型的蒸發(fā)器(1)。

長(zhǎng)管立式蒸發(fā)器的優(yōu)點(diǎn)是:

•設(shè)備占地面積少

•由于局部?jī)上嗔骺傻玫较鄬?duì)較高的傳熱系數(shù)

•能夠處理易起泡液體,。

缺點(diǎn)是:

•有高度要求

•管道壓降比降膜蒸發(fā)器高

•管道底部的靜壓頭可能會(huì)增加產(chǎn)品溫度并導(dǎo)致熱敏性問題。

長(zhǎng)管立式蒸發(fā)器的一些常見用途是濃縮蔗糖漿,、造紙廠紙漿黑液,、硝酸鹽和電解鍍錫液。

圖片4.png

圖4

強(qiáng)制循環(huán)管式蒸發(fā)器

在設(shè)計(jì)管式蒸發(fā)器時(shí),,應(yīng)考慮機(jī)械再循環(huán)的價(jià)值,。乍一看,增加一個(gè)泵和額外的控制將增加安裝,操作和維護(hù)成本,。然而,,將部分濃縮物重新回流到進(jìn)料流股能增加傳熱量,足以使蒸發(fā)器的尺寸大大減小,,從而降低總成本,。

管內(nèi)液體流速的增加(通常在4-10英尺/秒的范圍內(nèi))也可以減少或消除潛在結(jié)垢現(xiàn)象,從而維持容量并減少停機(jī)時(shí)間,。在降膜蒸發(fā)器中,,它可以提高管底的液體負(fù)荷,從而提高蒸餾的采出率,。

在大多數(shù)情況下,,當(dāng)進(jìn)料中含有固體或結(jié)晶時(shí),應(yīng)使用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器,。使用強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的好處是:

•高傳熱系數(shù)

•強(qiáng)制循環(huán)

•減少結(jié)垢

強(qiáng)制循環(huán)的主要缺點(diǎn)是:

•成本較高

•循環(huán)泵的能耗

•產(chǎn)品在加熱區(qū)內(nèi)滯留時(shí)間較長(zhǎng),。

強(qiáng)制循環(huán)的典型應(yīng)用包括硫酸鈉、尿素,、氯化鈉,、硫酸銨、氯化鎂,、檸檬酸和苛性鉀,。

降膜蒸發(fā)器

(長(zhǎng)管)降膜蒸發(fā)器(圖5)是長(zhǎng)管升膜蒸發(fā)器的一種衍變,其中設(shè)備被倒置,,管式換熱器位于氣液分離器部分的頂部,。原料從蒸發(fā)器的頂部進(jìn)入,由特別設(shè)計(jì)的分布器使原料均勻分布到每個(gè)管中,。原料的分布是非常關(guān)鍵的,,有許多的分布器設(shè)計(jì)形式,但通常是一些放置在頂部的多孔板,。

所述降膜蒸發(fā)器具有重力優(yōu)勢(shì),,使得薄膜更薄,運(yùn)動(dòng)速度更快,,并可以得到高傳熱系數(shù)和加熱區(qū)較短的停留時(shí)間,。

降膜蒸發(fā)器特別適用于加熱介質(zhì)和液體之間的溫度驅(qū)動(dòng)力很小(小于15 ° F)的應(yīng)用場(chǎng)合。降膜蒸發(fā)器具有在低溫差下工作的能力和較短的停留時(shí)間,,這使其適用于熱敏性產(chǎn)品,。

管板底部氣液分離器的設(shè)計(jì)在很大程度上取決于所加工材料的性能和操作條件。降膜蒸發(fā)器的關(guān)鍵是蒸餾液與進(jìn)料速率的比值,。采用單程的高精餾裂解可以減少液體流到底部不夠濕潤(rùn)的地方,,這會(huì)使管子免受降解產(chǎn)物的污染。

降膜蒸發(fā)器的主要優(yōu)點(diǎn)是:

•成本相對(duì)較低

•一體式加熱面積大

•產(chǎn)品滯留率低

•占地面積要求小

•在合理的溫差下具有良好的傳熱系數(shù)。

主要的缺點(diǎn)是:

•有廠房高度要求

•通常不適合容易鹽化或結(jié)垢材料

•通常需要再循環(huán),。

降膜蒸發(fā)器的典型應(yīng)用是濃縮乳制品(如乳清,、牛奶蛋白、脫脂牛奶,、奶油和水解牛奶),、糖溶液、尿素,、磷酸和紙漿黒液,。

圖5



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