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本次講座由上海東庚化工技術(shù)有限公司,、上海新材料協(xié)會,、中國化工企業(yè)管理協(xié)會聯(lián)合舉辦，吸引了超過200位業(yè)內(nèi)專家,、研發(fā)人員,、以及諸多化工從業(yè)者與企業(yè)家的參與,。主講老師——上海東庚化工技術(shù)有限公司總經(jīng)理康小玲，就“熔融結(jié)晶”這項綠色低碳超純技術(shù)進行了詳細的介紹,，并與大家一同探討了此項技術(shù)在生產(chǎn)應(yīng)用中的實際問題,。下面是本次講座的視頻回放與精選內(nèi)容。

2019年我國就已經(jīng)是化工產(chǎn)品生產(chǎn)和消費最大的國家，近年來依舊保持著快速增長,，工業(yè)增加值年均增長率6%左右,。

在化工行業(yè)快速的發(fā)展過程中,，二氧化碳排放也極速攀升。中國化工行業(yè)的零碳轉(zhuǎn)型對全國實現(xiàn)碳中和目標至關(guān)重要,，也對化工價值鏈低碳轉(zhuǎn)型意義重大,。

在化工過程能源消耗結(jié)構(gòu)中，分離占據(jù)80%,，尤其是在電子化學(xué)品及新材料領(lǐng)域的高純化學(xué)品的分離面臨著能耗高,、技術(shù)難度大的瓶頸。針對當下普遍存在的問題,，有沒有可以廣泛應(yīng)用和推廣的解決方案呢？在化工行業(yè)碳中和時代背景下,，綠色低碳分離技術(shù)——熔融結(jié)晶,，就是一個很好的技術(shù)選擇。熔融結(jié)晶或熔融結(jié)晶耦合技術(shù)解決方案可以實現(xiàn)高純物質(zhì)的分離,、節(jié)能減排,、提高產(chǎn)品收益、產(chǎn)品等級靈活調(diào)整等價值,，今后會受到更廣泛的關(guān)注,。

熔融結(jié)晶的技術(shù)原理從相平衡、傳質(zhì)速率,、分離性三個方面進行介紹,，對比精餾和熔融結(jié)晶的分離，我們總結(jié)了每個方面在產(chǎn)品純度,、能耗,，工藝生產(chǎn)條件和控制方面的區(qū)別。

從傳質(zhì)速率和分離性對比上看，在實際生產(chǎn)過程當中,，結(jié)晶的公用工程,、工藝條件要求,、操作要求更低，過程穩(wěn)態(tài)控制,。

第一階段：結(jié)晶,。液態(tài)混合物原料在降膜或靜態(tài)結(jié)晶設(shè)備中通過冷媒和結(jié)晶壁傳熱，逐步冷卻降溫,，晶層緩慢生長,，達到預(yù)期設(shè)定厚度后進行排液。

這樣,，一次完整的結(jié)晶過程就完成了。

降膜結(jié)晶器采用并行放大的熱媒和物料雙系統(tǒng)設(shè)計，實現(xiàn)傳質(zhì)和傳熱的高效性和穩(wěn)態(tài)控制,，達到低碳運行的目標,。降膜結(jié)晶器的優(yōu)勢是：

• 處理能力大，產(chǎn)能可達十萬噸/年

• 生產(chǎn)效率高,，通常結(jié)晶一次只需要幾十分鐘,。一個完整的結(jié)晶過程只需要在兩個小時內(nèi)完成,。

• 操作彈性寬,，相比精餾，操作彈性可達20%~110%,。

作為降膜結(jié)晶器的補充,，雖然靜態(tài)結(jié)晶器的生產(chǎn)效率比較低，但在復(fù)雜物料體系的情況下,，以及母液產(chǎn)品回收,、處理能力較小的裝置中，靜態(tài)結(jié)晶器和降膜結(jié)晶器可以進行優(yōu)勢互補,。

對于整個熔融結(jié)晶工藝系統(tǒng),，東庚建立了一套完整的技術(shù)創(chuàng)新體系，涵蓋了從工藝設(shè)計,、關(guān)鍵設(shè)備,、可持續(xù)創(chuàng)新研發(fā)、技術(shù)應(yīng)用和客戶服務(wù)的全流程完整體系,。尤其是在技術(shù)應(yīng)用體系中,，我們建立廣泛的產(chǎn)品應(yīng)用數(shù)據(jù)庫，積累了豐富的應(yīng)用經(jīng)驗,，幫助客戶快速地優(yōu)化工藝流程,。在客戶服務(wù)體系中，我們建立了小試,、中試到工業(yè)化流程的一體化服務(wù),，可以幫助客戶進行結(jié)晶可行性的快速驗證,。同時，應(yīng)用數(shù)據(jù)庫和模塊化中試裝置,，讓客戶提前直觀地體驗開車服務(wù),。

該項目產(chǎn)品具有高沸熱敏特點，是屬于經(jīng)典的低共熔相平衡體系,。產(chǎn)品進料濃度中等偏高,，與共晶點的濃度差和溫差較大，結(jié)晶的推動力高,。

物料是從反應(yīng)工段直接進結(jié)晶,，對比原料及產(chǎn)品指標，結(jié)晶純度從初始進料的87%提升到99%以上的目標純度,。因為物料含復(fù)雜組分和聚合物,，所以通過三到四級結(jié)晶完成，收率在95%左右,，而直接用精餾收率只有60%,。

在進行結(jié)晶工藝對比發(fā)現(xiàn)，結(jié)晶的能耗比精餾節(jié)約60%左右,?？紤]綜合能耗、三廢,、產(chǎn)品收率等因素,，我們推薦使用熔融結(jié)晶技術(shù)進行分離。

熔融結(jié)晶這種低碳綠色關(guān)鍵技術(shù)在行業(yè)中有著極為廣泛的應(yīng)用前景,，涵蓋了電子化學(xué)品,、石油化學(xué)品、生物化學(xué)品,，精細化學(xué)品,、新材料領(lǐng)域。

在如此廣泛的行業(yè)應(yīng)用中,，當您的企業(yè)產(chǎn)品分離遇到以下困難和問題時：

• 進一步提純付出更高能耗

• 希望產(chǎn)品純度>99.9%,，以期獲得高純度產(chǎn)品

• α值很低有機物

• 同分異構(gòu)體

• 形成共沸物

• 高沸點，熱不穩(wěn)定降解,，熔點在-20°C~220°C之間

• 分離時高溫聚合

• 組分復(fù)雜熱敏生物合成化學(xué)品

遇到以上復(fù)雜問題,，熔融結(jié)晶將為您賦能，實現(xiàn)節(jié)能減排70%左右,，綠色環(huán)保,、獲得高純度產(chǎn)品，產(chǎn)品收率提高20%或更高。東庚公司數(shù)十套萬噸級系統(tǒng)裝置經(jīng)驗,，為客戶保駕護航,。