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脈動真空滅菌器的常見故障及其排除方法
在當今醫(yī)院的各種滅菌消毒設(shè)備中,，空氣凈化消毒,、紫外線消毒,、三氧消毒及過氧乙酸噴霧消毒是對醫(yī)療環(huán)境的要求,，大量的手術(shù)器械消毒應該是用高壓蒸汽滅菌設(shè)備來完成的,。高壓蒸汽滅菌設(shè)備是以下排汽或壓力蒸汽滅菌器向預真空壓力蒸汽滅菌器進化,，逐步發(fā)展為脈動真空滅菌器,，因此脈動真空滅菌器已被各大、中型醫(yī)院廣泛采用,。
現(xiàn)在我將該設(shè)備出現(xiàn)的一些常見故障及其排除方法作以小結(jié)以便與同行們交流探討,。
判斷故障的基本步驟
程序設(shè)定是否正確→確定故障在哪過程中→此過程何狀態(tài)下出現(xiàn)故障→確定故障點→排除故障.
故障現(xiàn)象及其解決方法
1 真空泵不啟動
①檢查：三相供電源是否正常,。
?、跈z查連線與插頭，交流接觸器和繼電器是否正常,。
?、跴C機輸出有故障。
?、茈姍C是否損壞,。
2 真空泵運轉(zhuǎn)，但聲音不正?；蛘婵斩炔粔?/span>
?、偈欠穹崔D(zhuǎn)，調(diào)整相序,。
?、诒幂S承損壞或泵有問題。
?、酃┧畨毫Σ粔?，缺水。
?、苷婵展苈沸孤?。
⑤門封老化,，自鎖皮碗老化(更換),。
⑥滲汽閥調(diào)整不當,。
?、呷嚯妱娱y故障(更換或維修)。
?、鄠鲃悠p壞或傳動輪壞,。
3 外筒壓力調(diào)整偏高或升溫太慢
，只能用手動控制進汽壓力,，此故障是因進汽減壓閥損壞，需維修減壓閥或更換,。
4 溫度超高
?、賯鞲衅鲏?阻值變大,，可更換)。
?、趦?nèi)筒壓力偏大,，可調(diào)整減壓器。
?、蹨囟蕊@示器誤差,，可調(diào)溫度，傳感器,。
5 大門打開,，或關(guān)閉不靈活
①聯(lián)鎖裝置有機械故障,，維修聯(lián)鎖裝置,。
②內(nèi)室有負壓：調(diào)節(jié)三向電動閥,，使其轉(zhuǎn)向回空氣側(cè)使內(nèi)室恢復常壓,。
6 發(fā)生濕包現(xiàn)象
①干燥時間不夠,。
?、趦?nèi)室夾層疏水器不能正常工作。
?、壅婵斩炔粔?。
④蒸汽質(zhì)量不好,。
?、菹疚飻[放不合理或超過規(guī)定的容量。
7 消毒產(chǎn)品是否合格
先要對滅菌器進行B—D實驗,，如B—D實驗合格,，才能進行消毒滅菌。如：B—D實驗不合格,，就要對滅菌器進行檢查,，檢查的方法是做保壓試驗，做保壓實驗步驟如下：關(guān)緊滅菌器大門,，打開水源,，啟動真空泵在一輪抽真空時負壓達0.065 Mpa時，直接關(guān)掉電源使管道內(nèi)保持真空狀態(tài),。用一只完好的乳膠手套貼套在大門的聯(lián)鎖裝置處,，查看乳膠手套是否有向內(nèi)凹陷現(xiàn)象，如有說明自鎖皮碗破損。如沒有乳膠手套凹陷現(xiàn)象,，繼續(xù)觀察內(nèi)室壓力表指針,，在40分鐘內(nèi)從0.065 Mpa向常壓是否回升，如回升說明真空管路有滲漏故障,，應繼續(xù)檢查管路其它部分,。
8 干燥過程中常見故障處理
在干燥過程中，一次抽真空完成后,，不進行第二次,。
①干燥時間小于8分鐘,。
?、谪搲洪_關(guān)不動作(接觸不良，沒有斷開)調(diào)整負壓開關(guān),，使其達到程序要求標準,，若仍不能達到，則需更換負壓開關(guān),。
9 在進行脈動抽真空換汽時,，從滅菌器頂部，起重耳朵處噴出大量蒸汽時
,，內(nèi)室溫度只有160℃左右時,，該故障原因是進水電磁閥壞，需維修和更換,。
綜上所述,，是我們遇到的一些故障及其解決方法，如出現(xiàn)其它故障現(xiàn)象將根據(jù)具體情況而論,。在平常工作中,，我們應對設(shè)備進行安全維護，如對汽壓表,、水壓表,、安全閥做到勤查勤檢，使消毒產(chǎn)品合格達標,，這才是我們的工作目標,。