漳州隔油池全自動隔油提升裝置-油水分離器

智能隔油提升設(shè)備排油原理

了傳統(tǒng)的三級隔油需要人工打撈設(shè)置,，利用油水分離區(qū)上方的非對稱錐型結(jié)構(gòu)進行油脂的濃縮,，再利用鏈式自動排油機構(gòu)排放至的密閉油桶集中外運，再也不需要人工打撈浮油,，運行費用低,、效率高。

1,、人工排油或吸污車抽吸排油,。又分為：定期人工或吸污車抽吸排油；通過油層厚度報警裝置報警并通知人工或吸污車抽吸排油,。

2,、罐再集中外運,。

3、密閉機械排油,。利用鏈帶式或旋轉(zhuǎn)刮油機刮油至密閉油箱,，通過內(nèi)置排油泵或手搖泵提升排油至內(nèi)置或外置貯油罐。

漳州隔油池全自動隔油提升裝置-油水分離器

由于油,、氣,、水的相對密度不同,組分一定的油水混合物在一定的壓力和溫度下,當系統(tǒng)處于平衡時就會形成一定比例的油、氣,、水相,。當相對較輕的組分處于層流狀態(tài)時,較重組分液滴根據(jù)斯托克斯公式的運動規(guī)律沉降，重力式沉降分離設(shè)備即根據(jù)這一基本原理進行設(shè)計,。

由斯托克斯公式可知,沉降速度與油中水分半徑的平方成正比,，與水油的密度差成正比,與油的粘度成反比。通過增大水分密度,擴大油水密度差,減小油液粘度可以提高沉降分離速度,從而提高分離效率,。

經(jīng)過進一步的探索,1904年Hazen根據(jù)實踐經(jīng)驗提出了"淺池理論",即在重力沉降過程中,分散而非結(jié)絨顆粒的沉降效果以顆粒的沉降速度與池面積為函數(shù)衡量,與池深,、沉降時間無關(guān),也即提高沉降池的處理能力有兩個途徑:

一是擴大沉降面積,

二是提高水分沉降速度。提高水分沉降速度的措施可以通過斯托克斯公式得出,擴大沉降面積的措施是在容器內(nèi)設(shè)置多層水平隔板,。以這一理論為基礎(chǔ),1950年美國殼牌公司[3]研制成功第1臺平行板捕集器,其可去除水中最小為60μm的油滴,。上世紀70年代Fram公司開發(fā)了V型板分離器,上世紀80年代CENATCO公司開發(fā)了板式聚結(jié)器,

這是一種錯流式組合波紋板,經(jīng)過不斷改進,這種設(shè)備在油氣分離、油水分離和含油污水凈化方面都得到了應(yīng)用,。

在較為深入研究油水分離機理的基礎(chǔ)上,根據(jù)相應(yīng)理論研制出了高效蒸發(fā)設(shè)備,其按分離過程大體分為預分離室,、沉降分離室以及油室和水室3部分。

預分離室內(nèi)一般設(shè)有蝶形轉(zhuǎn)向器和均質(zhì)布液板,其原理是通過多次改變油水乳化液的運行方向和流速,強化機械破乳作用,從而進一步加快油水分離速度,。通過活性水洗滌可以大大降低乳狀液界面膜強度,由于乳化液與水層間的剪切和摩擦作用,使其界面膜破裂,從而促進液滴聚并,使其粒徑變大,加速油水分離,。沉降分離室主要起進一步分離凈化的作用,油水分離器是設(shè)計的關(guān)鍵。