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| 泵軸位置 | 其他 | 輸送介質 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 葉輪結構 | 單吸式 | 葉輪數(shù)目 | 單級 |
| 葉輪吸入方式 | 其他 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,化工,能源,建材 |
它可以改善沼氣壓力不足的現(xiàn)象,，使沼氣燃燒更充分,，火力更大,。由于泵的負壓作用，使沼氣池的產(chǎn)氣更充分,，它廣泛用于各類沼氣池和遠距離輸送沼氣
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
集美耐高溫離心漩渦泵 磁力驅動熱水旋渦泵是葉片式泵的一種,。在原理和結構方面，它與離心式和軸流式泵不一樣,，由于它是靠葉輪旋轉時使液體產(chǎn)生旋渦運動的作用而吸入和排出液體的,，所以稱為旋渦泵。
旋渦泵主要組成部件有葉輪,、泵體,、泵蓋以及它們所組成的環(huán)形流道，旋渦泵葉輪不同于離心泵葉輪,，它是一種外輪上帶有徑向葉片的圓盤,。液體由吸入管進入流道，并經(jīng)過旋轉的葉輪獲得能量,，被輸送到排出管,，完成泵的工作過程。
旋渦泵的比轉數(shù)通常在6～50之間,。它是一種小流量,、高揚程的泵，適宜輸送黏度不大于5°E,、無固體顆粒,、無雜質的液體或氣液混合物。其流量范圍在0.18～45 m3/h,，單級揚程可達250 m左右,。
旋渦泵通常在石油、化工部門,，特別是化學纖維、醫(yī)藥,、化肥和小型鍋爐給水等方面應用較多,。
集美耐高溫離心漩渦泵 磁力驅動熱水旋渦泵分類：
1)閉式旋渦泵
閉式旋渦泵采用閉式葉輪、開式流道結構,。閉式葉輪是指葉片部分設有中間隔板,，葉片比較短小的一種葉輪。泵的吸,、排口除在隔舌部分隔開外,。通過流道相通．這種與吸、排口直接相通的流道稱之為開式流道,。閉式旋渦泵必須配開式流道,。
閉式旋渦泵的葉片和流道形式較多,。一般矩形截面流道流量較大，但揚程和效率較低,。而半圓形截面流道,，揚程和效率較高，但流量較小,。因此中,、低比轉數(shù)旋渦泵多采用半圓形截面流道，而中,、高比轉數(shù)旋渦泵多采用矩形截面流道,。葉片形狀應用廣的是徑向直葉片，在低比轉數(shù)旋渦泵中也有采用后彎角葉片,。
在閉式旋渦泵中,，液流是從圓周速度較大的葉輪外緣進入泵內的．因此氣蝕性能較差，必須氣蝕余量大,。而且由于閉式旋渦泵的排出口位于流道外緣．聚集在時‘片根部的氣體不易排出,。因此，如無專門措施,，閉式旋渦泵無自吸能力,，也不能抽送氣液混合物。閉式旋渦泵的效率要高于開式旋渦泵,，可達到35%～45%,。
2)開式旋渦泵
開式旋渦泵采用開式葉輪，閉式流道結構,。開式葉輪是指葉片不帶中間隔板,，葉片比較長的一種葉輪。閉式流道是指吸,、排口不能直接相通的流道,。開式旋渦泵的吸、排口一般開在泵側蓋靠葉片根部處,，這樣一方面氣體容易排出,，有利于提高泵的自吸和抽送氣液混合物的能力；另一方面,。入口處的圓周速度相對較小,，因此抗氣蝕性能也要比閉式旋渦泵好。但開式旋渦泵的效率低,，如采用*差的閉式流道時,，效率僅為20%～27%，即使采用水力損失較小的向心開式流道后，效率也只能提高到27%～35%,。
3)離心旋渦泵
與離心泵相比,，旋渦泵揚程較高，較容易實現(xiàn)自吸,，但氣蝕性能差,，而離心泵揚程低，但氣蝕性能相對較好,。離心旋渦泵就是將這兩種泵結合在一起,，即di一級為離心葉輪，以減小泵的必需氣蝕余量,；第二級為旋渦葉輪,，提高泵的揚程。這樣不但氣蝕性能好,，而且泵的揚程也較高,。
旋渦泵在國民經(jīng)濟的許多部門也得到越來越廣泛的應剛，例如：
(1)在化學工業(yè)中輸送酸,、堿及其他腐蝕性液體,，要求泵具有小流量、高揚程,、較慢的化學反應速度和較高的耐腐蝕性,。由于旋渦泵的工作零件簡單，因此易于實現(xiàn)上述要求,。
(2)抽送介質密度小的液體（如汽油,、酒精等）。由于這些液體易于揮發(fā),，因此抽送時多為汽液混輸,，如機場、汽車配油站,，甚至于飛機的加油,。旋渦泵能進行汽液混輸，在上述情況下工作,，一般時間短,，所以，效率低就不是主要問題了,。
(3)抽送含有氣體的液體，抽送含有高彈性氣體的液體（如丙烷,、丁烷等）,。抽送吸入管中部分蒸發(fā)的液體。
(4)用于小型自動化泵站，農業(yè)供水,。
(5)用于城市公用建設,，如增壓輔助泵、家庭用水等,。
(6)代替液環(huán)泵作真率泵和低壓壓縮機,。
(7)用于汽出及船用洗滌、飲水,、消防等輔助設備,。
(8)用于小型鍋爐輔助設備，用以供水,。