產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 1-3萬(wàn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 石油 | 工作電源 | 220V |
整機(jī)功率 | 3800W | 冷浴控溫范圍 | 0℃~80℃ |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
雙管蒸餾測(cè)定器
適用標(biāo)準(zhǔn):GB/T 6536 ASTM D86
石油雙管蒸餾測(cè)定器性能特點(diǎn):
1.前曲管冷凝器,操作方便,;
2.紅外加熱方式,防油濺,;
3.固態(tài)調(diào)壓器控制加熱速率,,可靠耐用;
4.數(shù)顯控制冷水浴溫度,,控溫精度高,;
5.雙管并聯(lián),,可做平行試驗(yàn);
6.與爐體風(fēng)冷風(fēng)機(jī),;
7.接收室密封,,溫度可控。
石油雙管蒸餾測(cè)定器技術(shù)參數(shù):
蒸餾加熱功率:0~1200W×2 連續(xù)可調(diào)
冷浴控溫范圍:0℃~80℃
控溫精度:±0.1℃
整機(jī)功率:3800W
工作電源:AC220V±22V 50Hz
拓展資料
19世紀(jì)20年代主要石油產(chǎn)品為燈用煤油,,原油加工量較少,,原油蒸餾用釜式蒸餾法(原油間歇送入蒸餾釜,在釜下加熱)進(jìn)行,。19世紀(jì)80年代,,隨著原油加工量逐漸增加,將4~10個(gè)蒸餾釜串聯(lián)起來(lái),,原油連續(xù)送入,,稱為連續(xù)釜式蒸餾。1912年,,美國(guó)M.T.特朗布爾應(yīng)用管式加熱爐與蒸餾塔等加工原油,,形成了現(xiàn)代化原油連續(xù)蒸餾裝置的雛形,原油加工量越來(lái)越大,。近30年來(lái),,原油蒸餾沿著擴(kuò)大處理能力和提高設(shè)備效率的方向不斷發(fā)展,逐漸形成了現(xiàn)代化大型裝置(見(jiàn)彩圖),。中國(guó)現(xiàn)有40余套原油蒸餾裝置,,年總加工能力超過(guò)100Mt。
原油蒸餾產(chǎn)率主要取決于原油的性質(zhì),。中國(guó)大慶原油的汽油餾分(130℃前)產(chǎn)率約為4.2%,,噴氣燃料餾分(130~240℃)約為9.9%,輕柴油餾分(240~350℃)約為14.5%,,重質(zhì)餾分油(350~500℃)約為29.7%,,其余為減壓渣油(約為41.7%)。勝利原油的汽油餾分(200℃前)約為7%,,輕柴油餾分(200~350℃)約為18%,,重質(zhì)油餾分(350~525℃)約30%,減壓渣油約為45%,。
原油蒸餾是石油煉廠中能耗最大的裝置,,采用化工系統(tǒng)工程規(guī)劃方法,使熱量利用更為合理,。此外,,利用計(jì)算機(jī)控制加熱爐燃燒時(shí)的空氣用量以及回收利用煙氣余熱,可使裝置能耗顯著降低,。