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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
冶金行業(yè)在線監(jiān)測分析系統(tǒng)HCJ-YJ15概述：
鋼鐵及其他金屬的冶煉會產(chǎn)生大量的氣體,，這些氣體的分析測量，對鋼鐵冶金企業(yè)的生產(chǎn)優(yōu)化,、能源氣回收,、環(huán)保節(jié)能和控制具有非常重要的作用。聚能公司生產(chǎn)的TR-9200在線分析系統(tǒng)，不受背景氣體交叉干擾,，排除了粉塵和視窗污染的影響,，響應(yīng)速度快，是鋼鐵冶金工業(yè)過程氣體分析的較佳選擇,。
TR-9200分析系統(tǒng)采用微正壓防塵儀表柜式結(jié)構(gòu),，系統(tǒng)由取樣單元、預(yù)處理單元,、分析單元,、標定單元、PLC聯(lián)鎖控制單元幾部分組成,。因此是國內(nèi)較為完善的防塵分析系統(tǒng),。
冶金行業(yè)在線監(jiān)測分析系統(tǒng)HCJ-YJ15參數(shù)：
適應(yīng)項目 | 取樣位置及分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 | |
高爐噴煤 | 煤粉布袋出口 | O2 | 0～10 | JNYQ—O－11C |
CO | 0～3000PPM | JNYQ—I－ 41 | ||
磨煤機入口 | O2 | 0～10 | JNYQ—O－11C | |
煤粉倉 | CO | 0～3000PPM | JNYQ—I－ 41 | |
適應(yīng)項目 | 取樣位置及分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 | |
轉(zhuǎn)爐煤氣 | 轉(zhuǎn)爐熱端 | CO | 0～80 | JNYQ—I－ 41 |
O2 | 0～2 | JNYQ—O－ 11C | ||
轉(zhuǎn)爐冷端 | CO | 0～80 | JNYQ—I－ 41 | |
O2 | 0～2 | JNYQ—O－ 11C | ||
煤氣柜前 | O2 | 0～2 | JNYQ—O－ 11C | |
煤氣柜后 | O2 | 0～2% | JNYQ—O－ 11C | |
適應(yīng)項目 | 取樣位置及分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 | |
高爐煤氣 | 粗煤氣或凈煤氣 | O2 | 0～2 | JNYQ—O－ 11C |
CO | 0～40 | JNYQ—I－ 41 | ||
CO2 | 0～40 | JNYQ—I －41 | ||
CH4 | 0～2 | JNYQ—I－41 | ||
熱風(fēng)爐廢氣 | O2 | 0～25 | JNYQ—O－ 11C | |
CO | 0～3000PPm | JNYQ—I－ 41 | ||
適應(yīng)項目 | 分析組份 | 選用量程 | 儀器選型 | |
混合煤氣 | 常溫 | CO | 0～40 | JNYQ—I－ 41 |
H2 | 0～10 | JNYQ—O－ 11C | ||
CH2 | 0～10 | JNYQ—I－ 41 | ||
焦化廠
焦爐、煤氣發(fā)生爐,、熱風(fēng)爐氣體分析系統(tǒng),，是為了減少燃氣排放污染，提高燃燒效率,回收顯熱,，提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的而專門設(shè)計的分析系統(tǒng),由于焦爐爐氣,、煙道氣、干熄焦氣,、煤氣發(fā)生爐爐氣,、熱風(fēng)爐爐氣等測檢點都不同程度地含有焦油、粉塵,、低沸點有機物,、H2S等硫物或水汽，具有高粘度,、易結(jié)晶,、有腐蝕性等特點，故氣體成份復(fù)雜,，易造成分析系統(tǒng)堵塞,、腐蝕。針對上述情況,，我們采用多種新技術(shù)針對性設(shè)計的該系統(tǒng)具有可靠,、抗腐蝕、無堵塞,、取樣真實,、響應(yīng)快、分析精度高,、配置和選型較佳等諸多特色,。
焦爐煤氣,，又稱焦爐氣。是指用幾種煙煤配制成煉焦用煤,，在煉焦爐中經(jīng)過高溫干
餾后,，在產(chǎn)出[wiki]焦炭[/wiki]和焦油產(chǎn)品的同時所產(chǎn)生的一種可燃性氣體，是煉焦工業(yè)的副產(chǎn)品,。
焦爐氣是混合物,，其產(chǎn)率和組成因煉焦用煤質(zhì)量和焦化過程條件不同而有所差別，
一般每噸干煤可生產(chǎn)焦爐氣300～350m3（標準狀態(tài)）,。
焦爐煤氣
樣品狀態(tài) | 測量范圍 | ||
操作壓力 | -10KPa～+15KPa | O2 | 0.00～2.00 |
操作溫度 | 80～150℃ | 取樣位置 | |
電捕焦前后 | |||
樣品組成(煤氣凈化前) | 樣品組成(煤氣凈化后) | ||
CO2 | 1.5～3 | CO2 | 1.5～3 |
N2 | 3～7 | N2 | 3～7 |
O2 | 0.3～0.8 | O2 | 0.3～0.8 |
CH4 | 23～27 | CH4 | 23～27 |
CO | 5～8 | CO | 5～8 |
H2 | 50～60 | H2 | 50～60 |
NH3 | 6g/m3 | NH3 | 0.05g/m3 |
H2S | 6g/m3 | H2S | 0.2g/m3 |
HCN | 1.5g/m3 | HCN | 0.3g/m3 |
苯 | 334g/m3 | 苯 | 4g/m3 |
萘 | 23g/m3 | 萘 | 0.3g/m3 |
焦油 | 飽和 | 焦油 | 0.5g/m3 |
焦化廠焦爐煤氣在線氧氣分析系統(tǒng)分三種原理：
一,、電化學(xué)氧分析儀
二、西門子磁氧式分析儀
三,、激光分析儀
本系統(tǒng)是專門為電捕焦器氣體成份在線連續(xù)檢測O2含量而精心設(shè)計配套的一種電器儀表設(shè)備,。它集機、電,、儀于一體,具有較高的可靠性的傳感器,、*的測量技術(shù)和精良的取樣預(yù)處理相結(jié)合，組成了功能完善,、可靠,、維護量小、操作簡便,、使用壽命長的過程分析系統(tǒng),。系統(tǒng)采用的取樣和預(yù)處理技術(shù)進行凈化和處理焦爐煤氣中的焦油、煤粉塵,、水汽和萘,、硫化氫等腐蝕等物質(zhì)，確保了分析儀器的長期在線運行,。與同類產(chǎn)品相比具有很高的技術(shù)優(yōu)勢和性價比優(yōu)勢,。
適用范圍：
本裝置適用于各類電捕焦器及各類爐型煤氣管線內(nèi)氧含量測量，通過對氧含量的自動分析,，實現(xiàn)設(shè)備的聯(lián)鎖控制,。
分析控制裝置的組成及功能：
該裝置為機、電,、儀一體化成套分析控制裝置,。整套裝置由分析機柜組件（內(nèi)部包括樣品凈化處理單元、控制吹掃單元和分析校對單元等）和安裝在工藝管線上的專用取樣裝置組件組成,。
專用取樣裝置：本安型防爆。為全不銹鋼樣品凈化處理單元,。針對焦爐煤氣所含有害成份及其復(fù)雜的這一惡劣工況,，采用的渦旋管制冷除焦油,、除萘、除水汽和粉塵過濾技術(shù)達到取樣凈化初級處理的目的,。
分析柜組件:分析柜采用正壓充氣防爆結(jié)構(gòu)式,。
分析柜內(nèi)包含以下單元：
預(yù)處理單元:由特殊液體過濾器（洗滌槽、霧過濾器,、除硫器等效組件來完成凈化焦油,、萘等成份的中間級凈化處理；由冷凝器,、蠕動排液泵,、脫流器、精細過濾器等組成來完成精細級的凈化處理,；由特制耐腐抽氣泵,、流量控制器等組成樣品的取氣和穩(wěn)壓穩(wěn)流工作。確保焦爐煤氣樣品分步進行凈化,、除塵,、除濕、穩(wěn)壓,、穩(wěn)流等一系列環(huán)節(jié),，其過濾精度可達0.1μ。將符合要求的被測樣氣,，送入分析儀器,，確保了分析儀器工作的準確性和長期可靠性。
分析控制聯(lián)鎖單元:由氧分析器完成樣氣氧含量的在線連續(xù)分析,，連續(xù)輸出4-20mA信號,。氧分析儀帶預(yù)警輸出接點，可在量程范圍內(nèi)設(shè)定預(yù)警和聯(lián)鎖值,，當O2含量濃度超*預(yù)警和聯(lián)鎖,。
