全自動(dòng)真空脫氣儀出實(shí)驗(yàn)前較長(zhǎng)時(shí)間,、較復(fù)雜的溶出介質(zhì)制備工作,,解放了人工,提高了工作效率,,通過(guò)輸出優(yōu)質(zhì)的溶出介質(zhì)品質(zhì),,保證液相測(cè)試結(jié)果準(zhǔn)確性。
全自動(dòng)真空脫氣儀是采用加熱,、循環(huán),、抽真空三法合一對(duì)蒸餾水、去離子水進(jìn)行脫氣,。與煮沸法相比,,具有安全、省時(shí)等優(yōu)點(diǎn),。
該儀器能夠準(zhǔn)確的控制溶出介質(zhì)的溫度,,并能夠控制溶出介質(zhì)所在容器的真空度,達(dá)到理想的脫氣效果,。
可配合溶出儀使用,,符合《中國(guó)藥典》溶出試驗(yàn)中對(duì)非揮發(fā)性溶出介質(zhì)(或蒸餾水)脫氣的相關(guān)要求。
在設(shè)計(jì)或使用循環(huán)脫氣裝置時(shí),,合理的選擇工藝參數(shù)對(duì)取得良好的脫氣效果,,比較長(zhǎng)的內(nèi)襯壽命和降低運(yùn)行費(fèi)用有重要意義。
處理容量,、循環(huán)因數(shù),、處理時(shí)間、循環(huán)流量,、真空度和真空泵的抽氣能力等參數(shù),,是循環(huán)脫氣法在操作和設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮的主要工藝參數(shù)。
(1)處理容量是指被處理鋼液的數(shù)量,,過(guò)小的鋼水量會(huì)使溫度降低過(guò)快而達(dá)不到處理目的,。鋼包一般容量≥30t,。
當(dāng)鋼水容量較大時(shí),熱穩(wěn)定性較好,,可以從容地進(jìn)行處理,,達(dá)到好的處理結(jié)果。
(2)循環(huán)因數(shù)也稱循環(huán)次數(shù),,是指處理過(guò)程中通過(guò)真空室的鋼水量與鋼包中鋼水量之比,。一般循環(huán)因數(shù)為3,即經(jīng)過(guò)3次循環(huán)完成脫氣過(guò)程,。
(3)真空循環(huán)脫氣設(shè)備的真空室的壓力在50~100Pa左右,,經(jīng)過(guò)3個(gè)循環(huán)完成對(duì)鋼水的脫氣處理,每個(gè)循環(huán)需要3min,,3次共需10min,,再加5min進(jìn)行合金化及其他操作,共需20min,。
因此真空循環(huán)脫氣具有處理節(jié)奏快的特點(diǎn),,可與轉(zhuǎn)爐治煉的節(jié)奏相配合。在電弧爐車間里使用的真空循環(huán)脫氣設(shè)備的節(jié)奏可以慢一點(diǎn),。
(4)真空循環(huán)的循環(huán)流量是指單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)上升管的鋼水量(t/min),。
影響循環(huán)流量的因素有上升管或下降管的直徑;提升氣體流量;提升氣體距離真空室鋼水面的距離。
增加這幾個(gè)參數(shù)的值可以提高鋼水的循環(huán)流量,,但是過(guò)大增加會(huì)使鋼水與氣體混合體密度太小,,氣體阻塞鋼水的通過(guò)而降低了循環(huán)流量。
(5)真空泵必須有足夠的能力以保證在脫氣處理時(shí)的真空水平,,保證鋼水的處理質(zhì)量,。
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