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產(chǎn)品簡介
現(xiàn)貨供應(yīng)二手雙錐干燥機(jī)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走,。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,，故加快了物料的干燥速度,，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),、冷凝器、除塵器,、真空抽氣系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)
詳細(xì)介紹
現(xiàn)貨供應(yīng)二手雙錐干燥機(jī)
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走,。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動,，故加快了物料的干燥速度,，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),、冷凝器、除塵器,、真空抽氣系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng),、電控系統(tǒng)等組成,。
物料的特性
1）物料的黏度,。 物料的黏度隨其濕分而變化,，黏度可使物料團(tuán)聚成塊,、且粘著筒體壁上，干燥后易黏附在除塵器和管壁上,?？刹捎脷鈩诱駬艉推扑檠b置。
2）物料的容許溫度,。 容許溫度是物料所能承受的最高溫度,。超過該溫度，將導(dǎo)致物料效價改變,、分解破壞或變色,。
3）物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,，絕干物料又往往為顆粒狀,、粉末狀或固塊狀物質(zhì)，并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同,。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別,，選擇干燥機(jī)時應(yīng)予注意。
4）物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時,，當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時,，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角,?；平桥c物料組成、濕含量,、粒度和黏性有關(guān),。選擇雙錐干燥機(jī)時，可以參考物料的滑移角,，選擇錐體的角度大小 [2] ,。
干燥溫度
隨物料的物性不同，可選擇適當(dāng)?shù)臏囟?。通?？蛇x用變溫干燥法，在干燥初期溫度低,，逐漸提高溫度,，以增大干燥速率。
開始抽真空并加熱時,，干燥速度慢,，當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時,，干燥速度會突然加快，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化,，這時物料溫度保持不變,，加入的熱量供作汽化熱和各項(xiàng)熱損失，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差,，使干燥持續(xù)進(jìn)行。物料的濕含量減小到一定程度,，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了,，在加熱量不變的情況下，物料溫度開始升高,，蒸發(fā)表面與空間壓差減小,，干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降,，直至零,。
工作真空度
通常選用103~10?Pa。真空度高,，物料中濕分汽化溫度低,，干燥速度快。但真空度過高,，導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加,，干燥后的物料價格增高，經(jīng)濟(jì)上不合算,。
旋轉(zhuǎn)速度
雖然說雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快,，干燥速度也就越高。但在干燥初期,，如果較快的旋轉(zhuǎn)速度,，很容易使物料出現(xiàn)粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象，因此,，在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速,，等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉(zhuǎn)速度。干燥后期,，隨著物料含水量的降低,，旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档停?，此時提高轉(zhuǎn)速對干燥速度的提高無益,。所以，在干燥過程中工作人員應(yīng)隨時根據(jù)物料的情況來調(diào)控,。
現(xiàn)貨供應(yīng)二手雙錐干燥機(jī)