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| 操作方式 | 連續(xù)式 | 干燥介質(zhì) | 其他 |
|---|---|---|---|
| 干燥介質(zhì)移動 | 其他 | 工作類型 | 回轉(zhuǎn)滾筒 |
| 加熱方式 | 其他 | 適用物料 | 多種可用 |
| 溫度范圍 | 高溫式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工,冶金,制藥 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
現(xiàn)貨供應(yīng)二手雙錐干燥機
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱,，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走,。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度,，提高干燥效率,，達到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機,、冷凝器,、除塵器、真空抽氣系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng),、電控系統(tǒng)等組成。
物料的特性
1）物料的黏度,。 物料的黏度隨其濕分而變化,，黏度可使物料團聚成塊、且粘著筒體壁上,，干燥后易黏附在除塵器和管壁上,。可采用氣動振擊和破碎裝置,。
2）物料的容許溫度,。 容許溫度是物料所能承受的最高溫度。超過該溫度,，將導(dǎo)致物料效價改變,、分解破壞或變色。
3）物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱為堆密度,。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,，絕干物料又往往為顆粒狀、粉末狀或固塊狀物質(zhì),，并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同,。原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度有很大差別，選擇干燥機時應(yīng)予注意,。
4）物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時,，當物料堆斜面與底面間夾角增大到某個角度時，將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象,。這個發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱該物料的滑移角,。滑移角與物料組成,、濕含量,、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐干燥機時,，可以參考物料的滑移角,，選擇錐體的角度大小 [2] 。
干燥溫度
隨物料的物性不同,，可選擇適當?shù)臏囟?。通常可選用變溫干燥法,，在干燥初期溫度低,，逐漸提高溫度，以增大干燥速率,。
開始抽真空并加熱時,，干燥速度慢,，當物料加熱到水的汽化溫度以上時，干燥速度會突然加快,，物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化,，這時物料溫度保持不變，加入的熱量供作汽化熱和各項熱損失,，真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,，保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差，使干燥持續(xù)進行,。物料的濕含量減小到一定程度,，從物料中蒸發(fā)出來的水分減少了，在加熱量不變的情況下,，物料溫度開始升高,，蒸發(fā)表面與空間壓差減小，干燥轉(zhuǎn)入減速階段,。干燥速度逐漸下降,，直至零。
工作真空度
通常選用103~10?Pa,。真空度高,，物料中濕分汽化溫度低，干燥速度快,。但真空度過高,，導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加，干燥后的物料價格增高,，經(jīng)濟上不合算,。
旋轉(zhuǎn)速度
雖然說雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快，干燥速度也就越高,。但在干燥初期,，如果較快的旋轉(zhuǎn)速度，很容易使物料出現(xiàn)粘結(jié)成團的現(xiàn)象,，因此，在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速,，等到物料表面較干時在提高筒體的旋轉(zhuǎn)速度,。干燥后期，隨著物料含水量的降低,，旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當?shù)慕档?，，此時提高轉(zhuǎn)速對干燥速度的提高無益,。所以,，在干燥過程中工作人員應(yīng)隨時根據(jù)物料的情況來調(diào)控,。
現(xiàn)貨供應(yīng)二手雙錐干燥機
