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現(xiàn)貨供應(yīng)二手雙錐干燥機(jī)

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更新時(shí)間:2021-07-13 15:04:38瀏覽次數(shù):321

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操作方式 連續(xù)式 干燥介質(zhì) 其他
干燥介質(zhì)移動(dòng) 其他 工作類(lèi)型 回轉(zhuǎn)滾筒
加熱方式 其他 適用物料 多種可用
溫度范圍 高溫式 應(yīng)用領(lǐng)域 食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥
現(xiàn)貨供應(yīng)二手雙錐干燥機(jī)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走,。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),,故加快了物料的干燥速度,,提高干燥效率,達(dá)到均勻干燥的目的,。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),、冷凝器,、除塵器、真空抽氣系統(tǒng),、加熱系統(tǒng)

詳細(xì)介紹

現(xiàn)貨供應(yīng)二手雙錐干燥機(jī)

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體,,罐內(nèi)在真空狀態(tài)下,向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱,,熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁與濕物料接觸,,濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽,通過(guò)真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走,。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài),,且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動(dòng),故加快了物料的干燥速度,,提高干燥效率,,達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)主要由雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī),、冷凝器,、除塵器、真空抽氣系統(tǒng),、加熱系統(tǒng),、冷卻系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成,。

物料的特性

1)物料的黏度,。 物料的黏度隨其濕分而變化,黏度可使物料團(tuán)聚成塊,、且粘著筒體壁上,,干燥后易黏附在除塵器和管壁上??刹捎脷鈩?dòng)振擊和破碎裝置,。
2)物料的容許溫度。 容許溫度是物料所能承受的最高溫度,。超過(guò)該溫度,,將導(dǎo)致物料效價(jià)改變、分解破壞或變色,。
3)物料的堆密度 單位體積的物料質(zhì)量稱(chēng)為堆密度,。由于物料是絕干物料與濕分的混合物,絕干物料又往往為顆粒狀,、粉末狀或固塊狀物質(zhì),,并且隨著物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同。原始濕物料和干燥過(guò)程中物料的堆密度有很大差別,選擇干燥機(jī)時(shí)應(yīng)予注意,。
4)物料的滑移角 堆放顆粒狀或粉狀物料時(shí),,當(dāng)物料堆斜面與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí),將發(fā)生側(cè)面物料向下滑落的現(xiàn)象,。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜面與底面的夾角稱(chēng)該物料的滑移角,。滑移角與物料組成,、濕含量,、粒度和黏性有關(guān)。選擇雙錐干燥機(jī)時(shí),,可以參考物料的滑移角,,選擇錐體的角度大小 [2]  ,。

干燥溫度

隨物料的物性不同,,可選擇適當(dāng)?shù)臏囟取Mǔ,?蛇x用變溫干燥法,,在干燥初期溫度低,逐漸提高溫度,,以增大干燥速率,。
開(kāi)始抽真空并加熱時(shí),干燥速度慢,,當(dāng)物料加熱到水的汽化溫度以上時(shí),,干燥速度會(huì)突然加快,物料在允許溫度范圍內(nèi)被加熱到相應(yīng)壓力下的汽化溫度而大量汽化,,這時(shí)物料溫度保持不變,,加入的熱量供作汽化熱和各項(xiàng)熱損失,真空系統(tǒng)不斷排出汽化的蒸汽,,保持蒸發(fā)表面與空間的壓力差,,使干燥持續(xù)進(jìn)行。物料的濕含量減小到一定程度,,從物料中蒸發(fā)出來(lái)的水分減少了,,在加熱量不變的情況下,物料溫度開(kāi)始升高,,蒸發(fā)表面與空間壓差減小,,干燥轉(zhuǎn)入減速階段。干燥速度逐漸下降,,直至零,。

工作真空度

通常選用103~10?Pa。真空度高,物料中濕分汽化溫度低,,干燥速度快,。但真空度過(guò)高,導(dǎo)致抽氣系統(tǒng)成本增加,,干燥后的物料價(jià)格增高,,經(jīng)濟(jì)上不合算。

旋轉(zhuǎn)速度

雖然說(shuō)雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)筒體的旋轉(zhuǎn)速度越快,,干燥速度也就越高,。但在干燥初期,如果較快的旋轉(zhuǎn)速度,,很容易使物料出現(xiàn)粘結(jié)成團(tuán)的現(xiàn)象,,因此,在干燥初期采用較低的轉(zhuǎn)速,,等到物料表面較干時(shí)在提高筒體的旋轉(zhuǎn)速度,。干燥后期,隨著物料含水量的降低,,旋轉(zhuǎn)速度也應(yīng)適當(dāng)?shù)慕档?,,此時(shí)提高轉(zhuǎn)速對(duì)干燥速度的提高無(wú)益,。所以,,在干燥過(guò)程中工作人員應(yīng)隨時(shí)根據(jù)物料的情況來(lái)調(diào)控。

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