注射用心肌肽(開地米丁)適應(yīng)癥可作為心臟外科手術(shù)圍術(shù)期心肌保護(hù)的輔助藥物?；诂F(xiàn)有臨床研究結(jié)果顯示,，在心臟外科手術(shù)圍術(shù)期使用心肌肽可改善心肌超微結(jié)構(gòu)，但是心肌肽對(duì)于手術(shù)病人的整體獲益,、心功能等情況的改善尚不明確,。由于心肌肽是一種多肽，容易在生產(chǎn)過程中受到溫度,、酸堿的影響,，造成不同程度的變形，影響其純度及活性,。在傳統(tǒng)的心肌肽的凍干工藝中,，使用原配方配制的溶液進(jìn)行冷凍干燥，該干燥工藝不僅干燥時(shí)間長達(dá)78小時(shí)，耗能,，且批內(nèi)質(zhì)量偏差嚴(yán)重,，部分凍干品外觀差，廢品率高,。
所以,，如何在保證心肌肽品質(zhì)不變的基礎(chǔ)上，大幅度降低其凍干工藝時(shí)間,、減小批內(nèi)質(zhì)量偏差成為目前心肌肽制品制藥業(yè)亟待解決的問題,。
凍干實(shí)施方案
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，通過創(chuàng)新心肌肽溶液配制工藝,，提供一種注射用心肌肽的凍干工藝,。在心肌肽溶液配制過程中調(diào)整優(yōu)化灌裝量以及凍干工藝參數(shù)，包括以下因素：
(1)心肌肽溶液配制部分：灌裝量,；
(2)預(yù)凍部分：預(yù)凍溫度,、放樣前隔板溫度、預(yù)凍時(shí)間,；
(3)凍干時(shí)間部分：一次升華干燥最快溫度點(diǎn),、一次升華高速段干燥時(shí)間、一次升華慢速段干燥時(shí)間,、解吸干燥時(shí)間,；
(4)真空度部分：一次升華摻氣量。使注射用心肌肽冷凍干燥時(shí)間大幅縮短,，在冷凍干燥過程中大幅減小批內(nèi)質(zhì)量偏差,。
具體操作流程如下：
(1) 預(yù)處理待凍干的心肌肽溶液，在原配制工藝基礎(chǔ)上調(diào)整灌裝量為3.4ml,。將預(yù)處理好的心肌肽溶液分裝于10ml的低硼硅玻璃管制注射劑瓶,，規(guī)格為20mg/瓶(按多肽計(jì))。
(2)開啟冷凍干燥機(jī),，放樣前調(diào)節(jié)擱板溫度為0.0℃,。
(3)將預(yù)處理過的心肌肽溶液放入冷凍干燥機(jī)，調(diào)節(jié)冷凍干燥室溫度為-14.0℃,維持1小時(shí),。
(4)調(diào)節(jié)冷凍干燥室溫度為-53.0℃,維持3個(gè)小時(shí),，將心肌肽溶液快速冷凍。
過產(chǎn)品預(yù)處理,、凍干條件調(diào)節(jié)等方式,，實(shí)現(xiàn)注射用心肌肽的冷凍干燥。從而在保證心肌肽原有的活性的基礎(chǔ)上,，除去心肌肽中的水分，使其縮短干燥時(shí)間,，減小批內(nèi)質(zhì)量偏差,。
(5)調(diào)節(jié)冷凝器溫度為-53.0℃,設(shè)備抽真空,。所述真空條件為由40Pa緩慢遞減至20Pa,設(shè)定摻氣量為0.09mbar,用時(shí)20個(gè)小時(shí)。
(6)繼續(xù)調(diào)節(jié)冷凍干燥室溫度,，4小時(shí)由-53.0℃緩慢升至-28.0℃,。5小時(shí)由-28.0℃緩慢升至-8.0℃。維持冷凍干燥室溫度在-8.0℃7小時(shí),。3小時(shí)由-8.0℃緩慢升溫至0.0℃,真空條件下保持3小時(shí),。
(7)繼續(xù)調(diào)節(jié)冷凍干燥室溫度，2小時(shí)由0.0℃緩慢升溫至45.0℃,真空條件下保持3小時(shí),。真空度設(shè)定在30Pa和10Pa之間來回跳動(dòng),。最后冷凍干燥室在45.0℃恒溫時(shí)抽極限真空。
(8)凍干結(jié)束后在真空狀態(tài)下壓塞,，然后凍干樣品出倉,，壓蓋。制得注射用心肌肽凍干品,。
通過產(chǎn)品預(yù)處理,、凍干條件調(diào)節(jié)等方式，實(shí)現(xiàn)注射用心肌肽的冷凍干燥,。從而在保證心肌肽原有的活性的基礎(chǔ)上,，除去心肌肽中的水分，使其縮短干燥時(shí)間,，減小批內(nèi)質(zhì)量偏差,。
使用凍干技術(shù)方法簡單、工藝成熟可行,、廢品率低,，制備得到的注射用心肌肽外觀好(制品外觀純白，紋理,、結(jié)構(gòu)均一,，無開裂，凍膠層現(xiàn)象,；原制品顏色發(fā)黃,，結(jié)構(gòu)不均，有開裂,、凍膠層現(xiàn)象),、內(nèi)部呈細(xì)粉狀、含水量極低,、質(zhì)量穩(wěn)定,。本工藝可節(jié)省凍干時(shí)間約25-30小時(shí)，提高工業(yè)化生產(chǎn)效率，減小批內(nèi)質(zhì)量偏差,，降低廢品率,。
凍干設(shè)備推薦
富睿捷原位凍干機(jī)Mercury系列0.1㎡、0.3㎡機(jī)型,，不僅可以做凍干處理,，還能真正實(shí)現(xiàn)整個(gè)凍干過程可控，使得樣品凍干效率更高,，能耗更低,，凍干的品質(zhì)更佳，樣品結(jié)果均一性高,，凍干工藝的重復(fù)性好,。另外，還可以實(shí)現(xiàn)凍干工藝的摸索,，優(yōu)化,，放大工藝，共晶點(diǎn)測試等,。制冷系統(tǒng)采用自主研發(fā)混合制冷技術(shù),，可實(shí)現(xiàn)溫度更低，穩(wěn)定性更好,。不銹鋼冷阱的冷凝溫度低達(dá)-80°C左右,，凍干倉真空度可達(dá) 0.2Pa。
原位凍干機(jī)優(yōu)勢：
內(nèi)置直立式不銹鋼冷阱盤管,，能夠更捕獲樣品凍干過程中升華的水汽,，使得凍干倉里的水汽更少，避免水汽在凍干倉內(nèi)形成內(nèi)循環(huán),，讓倉體內(nèi)的水汽液化成液滴附著在樣品,，整個(gè)過程是放熱反應(yīng)，如若處理不當(dāng)會(huì)造成有些樣品融化,、變質(zhì)或坍塌等,；
標(biāo)配高精度皮拉尼真空計(jì)，保證真空度的準(zhǔn)確性,，能夠更好的完成凍干實(shí)驗(yàn),，最終實(shí)現(xiàn)品質(zhì)、效率,，能耗的平衡,；
智慧化凍干終點(diǎn)判定系統(tǒng)，可以預(yù)判凍干完成時(shí)間點(diǎn),?？杀苊馔ㄟ^采樣檢測,，外掛檢測等方式判斷凍干是否完成，讓整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程省時(shí),，省心,，省力,。
預(yù)凍溫度可達(dá)-76℃,，可充分保證樣品凍結(jié)狀態(tài)，做好樣品的預(yù)凍處理,，也保證了諸如一些低共晶點(diǎn)樣品不會(huì)因?yàn)闇囟炔粔蚨诨蝾A(yù)凍不結(jié)實(shí)等問題,。
隔板溫度范圍-55℃到55℃；更大的溫度調(diào)控范圍,，為凍干曲線摸索和優(yōu)化,，工藝放大提供便利條件，提供更大范圍的凍干過程的隔板溫度調(diào)控,，實(shí)現(xiàn)凍干效率,，包括探尋最佳的凍干曲線等。
隔板的溫差為±1℃,，能夠保證均一性,，合格率更高。
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