13噸RO清洗水箱反洗：流水方位與產(chǎn)水方位反過來,，此實(shí)際操作是膜部件實(shí)際操作方法，能夠 降低環(huán)境污染,。一般反洗程序流程分成2個全過程,，上反洗和下反洗，為防止在產(chǎn)水側(cè)對膜造成環(huán)境污染和殘渣對膜孔阻塞,，一般選用超濾膜產(chǎn)水做為反洗水,，挑選反洗水時要充分考慮不必給事后的實(shí)際操作產(chǎn)生危害。超濾設(shè)備的有機(jī)化學(xué)清洗設(shè)備應(yīng)用一段時間后,，壓差≤1KG,或工作中3-6個月,，開展有機(jī)化學(xué)清洗,。就可以泊車清洗設(shè)備，也可依據(jù)具體情況決策清洗周期時間（如通道水體差,，則應(yīng)減少清洗周期時間）,。用適用行業(yè)清洗的化學(xué)品放到清洗儲水箱中。打開濃水清洗回儲水箱閥,、談水清洗回儲水箱閥,，別的閘閥關(guān)掉，隨后起動清洗泵,，遲緩打開清洗水閥,，待工作壓力上升至0.05-0.15MPa，循環(huán)系統(tǒng)清洗1-3鐘頭,，再用冷水把設(shè)備清洗整潔,，就可以交付使用。

13噸RO清洗水箱超濾系統(tǒng)作為反滲透系統(tǒng)的預(yù)處理,，目的是去除水中的懸浮物,、膠體、細(xì)菌及病毒等物質(zhì),，為后續(xù)反滲透系統(tǒng)的長期,、穩(wěn)定運(yùn)行提供全面的保證。超濾系統(tǒng)共設(shè)置2套,，每套22支LH3-1060-V超濾膜,，共44支。根據(jù)跨膜壓差判斷,，當(dāng)跨膜壓差TMP達(dá)到0.15MPa時,，必須進(jìn)行化學(xué)清洗。（跨膜壓差計算公式：TMP=(超濾進(jìn)水壓力+超濾濃水壓力)/2-超濾產(chǎn)水壓力,。）恢復(fù)性化學(xué)清洗當(dāng)反洗及維護(hù)清洗不能恢復(fù)通量時,，通常表現(xiàn)為膜通量降低到一定程度，跨膜壓差TMP升高一定限值,。此時進(jìn)行化學(xué)清洗來恢復(fù)膜的清潔,。化學(xué)清洗后,，在設(shè)計的跨膜壓差范圍內(nèi),，系統(tǒng)的產(chǎn)水達(dá)到設(shè)計要求。否則需再次化學(xué)清洗或縮短物理清洗和化學(xué)清洗的間隔時間,?；謴?fù)性化學(xué)清洗一般又化學(xué)清洗泵，化學(xué)清洗箱及相應(yīng)的管道,。