復(fù)合型鹽霧試驗箱試驗后漆層起泡的原因可能涉及到多個方面，具體看下文

為加速腐蝕試驗中接近實驗的自然狀況,，以自然環(huán)境中較常遇見之狀況加以模擬：如鹽霧,、熱風(fēng)干燥、濕潤,、低溫等加以組合并可任意順序循環(huán)而進(jìn)行之試驗,，其主要測試品皆針對有激烈變化之環(huán)境下使用的物品。

復(fù)合式鹽霧試驗機(jī)試驗后漆層起泡的原因可能涉及多個方面,，以下是對這些原因的分點歸納：

1,、前處理不當(dāng)：

如果前處理藥水不適合或者其他原因?qū)е碌模赡軐?dǎo)致漆層與基材之間的結(jié)合力不足,。在鹽霧試驗過程中,，這種結(jié)合力不足的地方容易成為腐蝕的起點，進(jìn)而引發(fā)起泡現(xiàn)象,。

2,、漆層質(zhì)量問題：

使用的油漆性能差，如耐腐蝕性,、附著力等性能不足,，可能導(dǎo)致在鹽霧測試后漆層起泡。

涂料材料選擇不合適,，如粘度過高的涂料在涂覆時容易產(chǎn)生空氣囊,，而粘度過低的涂料則不易涂覆均勻，這些都可能導(dǎo)致涂層在鹽霧試驗中出現(xiàn)起泡現(xiàn)象,。

材料成分不合理,，涂料中的成分和配方如果不能很好地配合，也可能導(dǎo)致起泡,。例如,，某些混合材料的不相容性可能會在鹽霧環(huán)境中導(dǎo)致涂層起泡。

3,、施工過程問題：

在施工過程中,，如果涂層的均勻性和干燥程度未得到嚴(yán)格控制，涂層內(nèi)部可能殘留水分或溶劑,。這些殘留物在鹽霧試驗過程中會加速腐蝕反應(yīng),，導(dǎo)致起泡。

涂覆過厚也是一個常見問題。涂層涂覆過厚會使得涂層在固化過程中無法全釋放揮發(fā)物,，增加涂層內(nèi)部壓力,，從而導(dǎo)致涂層起泡。

4,、固化條件不當(dāng)：

涂層的固化溫度如果過高或過低,，都會導(dǎo)致涂層內(nèi)部產(chǎn)生膨脹和收縮，從而在鹽霧試驗中引發(fā)起泡,。

5,、基材問題：

基材的材質(zhì)、表面狀況等也會影響漆層的附著力和耐腐蝕性,。例如,，如果基材表面有銹蝕或油污等未清理干凈，就可能導(dǎo)致漆層與基材之間的結(jié)合力不足,，進(jìn)而在鹽霧試驗中起泡,。

針對以上原因，可以采取以下措施來預(yù)防或解決鹽霧試驗后漆層起泡的問題：

1,、優(yōu)化前處理工藝,，確保基材表面干凈,、無銹蝕,、無油污等。

2,、選擇性能優(yōu)良的油漆和涂料,，確保涂層的耐腐蝕性和附著力符合要求。

3,、嚴(yán)格控制施工過程中的涂層均勻性和干燥程度,，避免殘留水分或溶劑。

4,、合理控制涂層的涂覆厚度和固化條件,，確保涂層能夠能固化并釋放揮發(fā)物。

5,、對基材進(jìn)行必要的處理,，如噴砂,、打磨等,，以提高基材的附著力和耐腐蝕性。

復(fù)合式鹽霧腐蝕試驗機(jī)乃為加速腐蝕試驗中接近實驗的自然狀況,，以自然環(huán)境中較常遇見之狀況加以模擬：如鹽霧,、熱風(fēng)干燥、濕潤、低溫等加以組合并可任意順序循環(huán)而進(jìn)行之試驗,，其主要測試品皆針對有激烈變化之環(huán)境下使用的物品,。

滿足標(biāo)準(zhǔn)：GB/T5170.8、GJB150.11,、GB/T10125,、GB/T2423.17等標(biāo)準(zhǔn)要求；

DIN50021 ,、  DIN50017 ,、 DIN50907 、  ISO 11977  ,、   ISO 9227  ,、  ASTM B117，更多產(chǎn)品資訊請與東莞市科迪儀器有限公司聯(lián)系,，廠家直接供貨給客戶,，省去中間費用，歡迎大家來咨詢,。