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產品簡介
詳細介紹
大量回收二手搪瓷反應釜 反應釜材質一般有碳錳鋼,、不銹鋼、鋯,、鎳基（哈氏,、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304,、SUS316L等不銹鋼材料制造,。攪拌器有錨式、框式,、槳式,、渦輪式，刮板式,，組合式,，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等,，可滿足各種物料的特殊反應要求,。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構,。加熱,、冷卻可采用夾套、半管,、盤管,、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽,、電加熱、導熱油,，以滿足耐酸,、耐高溫、耐磨損,、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要,。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造,。
反應釜由釜體,、釜蓋、夾套,、攪拌器,、傳動裝置,、軸封裝置,、支承等組成。攪拌裝置在高徑比較大時,，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)用戶的要求任意選配,。釜壁外設置夾套,，或在器內設置換熱面，也可通過外循環(huán)進行換熱,。支承座有支承式或耳式支座等,。轉速超過160轉以上宜使用齒輪減速機.開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設計,、制作,。
1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤,。
2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封,，一般壓力為負壓或4公斤。
3.在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封,，一般壓力超過14公斤以上,。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套,。
搪玻璃反應釜廣泛地應用于化工,、石油、醫(yī)藥,、農藥,、食品等工業(yè)。為了保證搪玻璃設備正常使用,，現(xiàn)將其主要性能和安裝,、使用注意事項說明如下：
1、使用壓力：0.2---0.4Mpa
2,、耐酸性: 對各種有機酸,、無機酸、有機溶劑均有較好的抗蝕性,。如將搪玻璃試樣置于20%HCI溶液中煮沸48h,，腐蝕速率為0.9g/m2.d（優(yōu)等品指標為1.0g/m2.d）。
3,、耐堿性：搪玻璃對堿性溶液抗蝕性較酸溶液差,。但將搪玻璃試樣置于1溶液腐蝕，試驗溫度80℃時間48h。腐蝕速率為6.76g/m2.d（優(yōu)等品指標為7.0g/m2.d）,。
4,、操作溫度：搪玻璃設備加熱和冷卻時，應緩慢進行,。搪玻璃設備使用溫度為0－200℃,，耐溫急變性≥200℃。
5,、瓷層厚度：玻璃設備的瓷層厚度0.8-2.0mm,，搪玻璃設備附件的瓷層厚度0.6-1.8mm。
6,、耐壓電：搪玻璃具有良好的絕緣性,，當搪玻璃在規(guī)定厚度內用20KV高頻電火花檢查瓷層時，高頻電火花不能擊穿瓷層,。
7,、耐沖擊性：玻璃層的內應力越小，彈性越好,，硬度越大,，抗彎抗壓強度越高，則耐沖擊就越好,。玻璃層在規(guī)定厚度內,，用直徑30mm，重量112g鋼球沖擊時,，其沖擊功為282×10-3J（優(yōu)等品指標為260×10-3J
大量回收二手搪瓷反應釜搪瓷反應釜在化工行業(yè)的應用很多,，而且是不可少的設備，在不同的環(huán)境中需要不同的設備,，在性能參數(shù),、價格、材質等方面都會不同,，搪瓷反應釜的選擇原則：只選對的,，不選貴的。
在釜體加工過程中,，由于卷筒,、沖壓、焊接產生大量的內應力,，這些應力在搪瓷前應*消除，如消除不*會導致搪瓷爆瓷,。這種損壞往往發(fā)生在投入使用后的頭三個月,。所以對胚體進行熱處理或時效處理能防止一定的應力爆瓷。搪瓷（搪玻璃反應釜）表面硬而脆，機械強度很低,，表面硬度比較大,，受到沖擊力的作用即行破碎。設備在運輸,、安裝的過程中,，常常導致搪瓷表面出現(xiàn)脫瓷現(xiàn)象，造成罐體腐蝕而無法使用,。
靜電穿刺二手搪瓷反應釜是將含高二氧化硅的玻璃,，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復合材料制品,。所以,，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設備
