產(chǎn)品簡介
冷卻方式:循環(huán)水冷卻/配置制冷機
水套:全水套,,內(nèi)外加裝保溫層
主體結(jié)構(gòu):立式,,鋼絲繩懸掛式旋轉(zhuǎn),不銹鋼外形
隔音罩:鋁合金框架,,雙層中空鋼化玻璃
與物料接觸材質(zhì):符合國家藥品,、食品要求的不銹鋼
料筒連接方式:雙連桿快開裝置
詳細介紹
轉(zhuǎn)讓二手振動式藥物超微粉碎機的特點:
1. 粉碎效率高,粉碎能力強,,對于纖維狀,、高韌性、高強度,、含油率高,、含糖量高的物料都可以粉碎至細胞級微粉,。
2.全密閉操作,防止成份偏析及損失,。出料粒度細,、粒度分布窄、純度高,、化學(xué)反應(yīng)速度快,,具有能耗低,生產(chǎn)效率高,。機電一體化,,采用智能化控制 ,可編程自動調(diào)節(jié)控制溫度,。
3.粉碎溫度低 磨腔設(shè)有冷卻閉路循環(huán)系統(tǒng),、粉體出料溫度不高于40℃,可使升溫后軟化或發(fā)粘的藥物易于粉碎,。配置制冷系統(tǒng)溫度可至-40℃.
4. 設(shè)備全封閉運行,,不產(chǎn)生任何粉體泄漏,無污染,、無損耗,。既避免了微粉污染周圍環(huán)境,又可控制微生物和灰塵的污染。
5.工藝簡化,,結(jié)構(gòu)緊湊,,易于組裝拆卸與換料,容易操作,,安裝與維修非常簡便,。
6. GMP設(shè)計,技術(shù)標準,,按食品與藥品生產(chǎn)標準執(zhí)行,,設(shè)備質(zhì)量符合GMP技術(shù)要求。
7. 型號齊全,,既有適合小型生產(chǎn)和科研試驗的小型設(shè)備,,也有適合工業(yè)化生產(chǎn)的大、中型設(shè)備,。
8.配備復(fù)合式隔音罩,,減少噪音污染。
轉(zhuǎn)讓二手振動式藥物超微粉碎機產(chǎn)生噪聲的主要原因為:
1,、粉碎機高速運轉(zhuǎn)時,,運轉(zhuǎn)部件帶動空氣產(chǎn)生“嘯"叫聲。
2,、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,,產(chǎn)生的振動聲,。
3、磨筒或介質(zhì)與藥物之間的碰撞摩擦聲,。
4,、設(shè)備轉(zhuǎn)動部件自身發(fā)生的摩擦聲。
針對噪聲產(chǎn)生的原團,,解決辦法主要為:各轉(zhuǎn)動部件加潤滑油,;粉碎過程產(chǎn)熱現(xiàn)象也會產(chǎn)生噪聲,可以采取粉碎室配水冷卻或冷凍機降溫,;對設(shè)備進行減振處理,,如用減振墊或阻尼球;為設(shè)備配備全封閉式隔音裝置,。
選擇大型超微粉碎設(shè)備時,,要注意以下幾點:
1、設(shè)備處理量大小,、產(chǎn)量匹配,。
2、設(shè)備材質(zhì)是否符合藥物生產(chǎn)要求
3,、對粉碎的控制和環(huán)境衛(wèi)生要求很高,,應(yīng)符合GMP
4、粉碎機內(nèi)的溫度控制嚴格,,尤其是對熱敏性藥材及易燃,、易爆性物料。
5,、特殊物料粉碎要求,,某些韌性大、粘性大,、含油和含糖多的藥物,。
6、合適的場地條件,。
7,、震動和噪聲的處理,符合環(huán)保要求,。
8,、根據(jù)被粉碎物料的性質(zhì),產(chǎn)品的粒度要求,,結(jié)合粉碎設(shè)備的所采用的粉碎形式選擇粉碎機,。