現(xiàn)貨供應(yīng)二手3噸雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器液體在加熱管內(nèi)的循環(huán)流速通常在1.2~3.0米/秒范圍之內(nèi)(當(dāng)懸浮液中晶粒多,所用管材硬度低,,液體粘度較大時(shí),,選用低值),加熱管可以是立式單程,、立式雙程,、臥式單程、臥式雙程,,后兩者者設(shè)備總高較小但管子不易清洗且易磨損管壁,。
循環(huán)泵的揚(yáng)程要與循環(huán)系統(tǒng)的阻力匹配,一般是流量大,。由于溶液溫度接近沸點(diǎn)在泵的選型時(shí)要注意氣蝕問(wèn)題,。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器用于避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品而形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶。為此,,管中的流動(dòng)速度必須高,。當(dāng)循環(huán)液體流過(guò)熱交換器時(shí)被加熱,然后在分離器的壓力降低時(shí)部分蒸發(fā),,從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度,。由于循環(huán)泵的原因,蒸發(fā)器的操作與溫差基本無(wú)關(guān),。物料的再循環(huán)速度可以精確調(diào)節(jié),。蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的范圍內(nèi)。在結(jié)晶應(yīng)用中,,晶體可以通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的分離器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來(lái),。設(shè)備采用泵強(qiáng)制循環(huán),具有蒸發(fā)速率高,,濃縮比重大,,特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發(fā)
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器
蒸發(fā)設(shè)備的一類。溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)主要依靠外加動(dòng)力所產(chǎn)生的強(qiáng)制流動(dòng),。循環(huán)速度一般可達(dá)1.5-3.5米/秒,。傳熱效率和生產(chǎn)能力較大。原料液由循環(huán)泵自下而上打入,,沿加熱室的管內(nèi)向上流動(dòng),。蒸汽和液沫混合物進(jìn)入蒸發(fā)室后分開(kāi),蒸氣由上部排出,,流體受阻落下,,經(jīng)圓錐形底部被循環(huán)泵吸入,再進(jìn)入加熱管,,繼續(xù)循環(huán)強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,,適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性,、熱敏性(低溫),、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工,、食品,、制藥、環(huán)保工程,、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮,。
現(xiàn)貨供應(yīng)二手3噸雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器特點(diǎn):
1、全套系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理美觀,、運(yùn)行穩(wěn)定,、低耗節(jié)能,,蒸汽耗量低;濃縮比大,,強(qiáng)制循環(huán)式,,使粘度較大的料液容易流動(dòng)蒸發(fā),濃縮時(shí)間短,;
2,、特殊設(shè)計(jì)經(jīng)簡(jiǎn)單操作可實(shí)現(xiàn)切換改效,以適應(yīng)不同產(chǎn)品的生產(chǎn),;
3,、蒸發(fā)溫度低,熱量得到充分利用,,料液受熱溫和,,適用于熱敏性物料的濃縮;
4,、蒸發(fā)器通過(guò)強(qiáng)制循環(huán),,在管內(nèi)受熱均勻,傳熱系數(shù)高,,可防止干壁 現(xiàn)象,;
5、料液進(jìn)入分離器再分離,,強(qiáng)化了分離效果,,使整體設(shè)備具有較大的操作彈性;
6,、連續(xù)進(jìn)出料,,料液液位與所需濃度可實(shí)現(xiàn)自控;
7,、整套設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,,占地面積小,布局簡(jiǎn)單流暢,,代表了大型成套蒸發(fā)設(shè)備的發(fā)展方向,。
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器應(yīng)用范圍:
適用于易結(jié)垢液體、高粘度液體,,作為多效蒸發(fā)裝置中的高濃縮