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產(chǎn)品簡介
現(xiàn)貨供應(yīng)二手滾筒冷渣機(jī)又稱冷渣器 冷渣機(jī)主要由筒體、進(jìn)渣箱,、出渣箱,、動力傳動裝置、底架和電氣控制系統(tǒng)組成,，筒體和分隔架均采用水冷壁式結(jié)構(gòu),，筒體內(nèi)壁和分隔架上均焊有導(dǎo)渣片。
詳細(xì)介紹
現(xiàn)貨供應(yīng)二手滾筒冷渣機(jī)高溫?fù)Q熱器,，要在一定時間內(nèi)把大量的渣冷卻到一定溫度,，必須有足夠的換熱面積。換熱面積與換熱量正相關(guān),。通渣截面積越大每小時能夠排出的渣也就越多,。通渣截面 積與通渣能力正相關(guān)。在筒體直徑和長度一定的情況下,，能夠盡可能擴(kuò)大通渣截面積對提高排渣能力和換熱面積都是有利的,。渣從紅渣進(jìn)去到排出100℃以內(nèi)的冷渣，一定要有足夠的停留時間,，渣的停留時間要足夠長,，轉(zhuǎn)速要足夠低；同時轉(zhuǎn)速低對控制換熱面和機(jī)械磨損都是有利的,。轉(zhuǎn)速高則渣停留時間短,，對冷卻是不利的。
現(xiàn)貨供應(yīng)二手滾筒冷渣機(jī)1,、內(nèi)部結(jié)構(gòu)
冷渣機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)主要由筒外焊有傳動裝置的外筒和焊有固定螺旋導(dǎo)向葉片的內(nèi)筒組成,，內(nèi)筒由多管型和套筒型各種型號，內(nèi)筒內(nèi)的固定螺旋導(dǎo)向葉片之間焊有提渣板,，當(dāng)冷渣機(jī)由傳動裝置驅(qū)動緩慢旋轉(zhuǎn)時，高溫爐渣在套筒的內(nèi)筒由螺旋葉片導(dǎo)向前進(jìn),，同時在旋轉(zhuǎn)時,，提渣板帶動爐渣向上提升，到一定高度后,，向下拋撒,，冷卻水在內(nèi)、外筒之間的夾套內(nèi)逆向流動帶走熱量,，冷卻風(fēng)在內(nèi)筒內(nèi)將提渣板提起后拋撒爐渣加熱的熱空氣帶走,，使熱態(tài)爐渣逐步冷卻。
2,、進(jìn)渣裝置
進(jìn)渣裝置中的進(jìn)渣管,、封頭和封圈的設(shè)計(jì)是我們生產(chǎn)的冷渣機(jī)所*的裝置。
該裝置由：進(jìn)渣管、封頭和封圈組成,，進(jìn)渣管采用合金管,，封頭和封圈為45#鋼鑄制造。
封頭為圓錐臺設(shè)計(jì),，位于冷渣機(jī)頭部進(jìn)渣位置,，圓錐臺小頭置于進(jìn)渣箱位置，圓錐臺大頭焊接在冷渣機(jī)本體,，封頭隨冷渣機(jī)本體轉(zhuǎn)動,，并將椎體小頭的內(nèi)圓進(jìn)行精加工，內(nèi)徑為510mm,。封圈設(shè)計(jì)并焊接在進(jìn)渣箱上（不可轉(zhuǎn)動）其外徑為507mm,，安裝時將封圈插入內(nèi)徑510mm的封頭內(nèi)，這樣封頭和封圈之間的間隙只有平均1.5mm,，以達(dá)到密封的作用,。
爐渣經(jīng)過進(jìn)渣管，通過封圈內(nèi)圓進(jìn)入冷渣機(jī),。在進(jìn)渣管中安裝有電動或汽動或手動閘板門,，可通過閘板門控制進(jìn)渣量，既能保證爐膛的爐壓和煤層及爐渣的厚度,，使燃煤燃燒更充分和降低爐渣的含碳量,，又能保證冷渣機(jī)內(nèi)爐渣的高度。這樣控制了冷渣機(jī)內(nèi)爐渣的高度可以進(jìn)一步保證爐渣不會外漏,。
3.進(jìn)出水裝置（見附圖）
進(jìn)出水裝置,，分為兩種型號:進(jìn)出水口在同一端和在異端。在出渣端安裝有旋轉(zhuǎn)接頭,，通過旋轉(zhuǎn)接頭連接進(jìn)水和出水管,；另一種是進(jìn)水和出水在冷渣機(jī)的兩端分別安裝，由冷渣機(jī)的出渣端進(jìn)水,，進(jìn)渣端出水,，將熱量帶走。
4,、風(fēng)降溫系統(tǒng)
風(fēng)降溫系統(tǒng)的設(shè)計(jì),，是我們生產(chǎn)的冷渣機(jī)所*的裝置，進(jìn)渣箱設(shè)計(jì)有排風(fēng)管,，冷風(fēng)從出渣端的排渣口和進(jìn)水管周圍的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入冷渣機(jī)內(nèi)部,，通過提渣板提起后又拋撒下的熱渣加熱后從進(jìn)渣箱的排風(fēng)管排出（帶走熱量）。通過管道連接到煙道尾部收塵器進(jìn)口處,，通過收塵器收塵后,，經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入煙囪,，系統(tǒng)全部為負(fù)壓運(yùn)行，冷渣機(jī)內(nèi)揚(yáng)起的細(xì)灰,，經(jīng)過熱風(fēng)管排出冷渣機(jī)進(jìn)入燃燒系統(tǒng),，所以細(xì)灰也不會外漏。從而保證了冷渣機(jī)周圍的環(huán)境衛(wèi)生,。
