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產(chǎn)品簡介
回收二手雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的頂角為90°～60°（視物料的靜止角而定）,，物料的填充率為30%～50%。設(shè)備轉(zhuǎn)速一般按N≤42.3D½r/min確定（D為最大回轉(zhuǎn)直徑）,。夾套的傳熱系數(shù)U與操作壓力無關(guān),，對不黏結(jié)物料U=116～140W/（m²·K），黏結(jié)性物料U=80～93W/（m²·K）,。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計(jì)算基準(zhǔn),。干燥機(jī)筒體按壓力容器設(shè)計(jì)，內(nèi)筒受外壓,，外筒受內(nèi)壓
詳細(xì)介紹
回收二手雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)
①被干燥物料的狀況（如物料形狀,、大小尺寸、堆置方法）,，物料本身的含濕量,、密度、黏度等性能,。另外，若采用提高物料的初溫,、經(jīng)真空過濾前處理,、降低物料含濕量等方法，均能提高真空干燥速度,。
物料的堆密度：物料的堆密度指單位體積的物料質(zhì)量,。由于物料是絕干物料與濕分的混合物，絕干物料又往往為顆粒狀或粉末狀,，由于物料中濕分不同導(dǎo)致絕干物料顆粒間的間隙也不同,。故原始濕物料和干燥過程中物料的堆密度也有很大差別,，這在原料制備時(shí)尤須注意。
物料的容許溫度：容許溫度是物料所能承受的最高溫度,，超過該溫度將導(dǎo)致物料效價(jià)改變,、分解破壞或變色。熱敏性藥品一般可采用≤60℃左右,。
物料的粘度：物料的粘度隨濕分而變化,，粘度可使物料團(tuán)聚成塊、且粘著筒體壁上,，干燥后易粘附在除塵器和管通上,。為解決此問題，懸架式雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)采用了氣動(dòng)振擊和破碎裝置,。
物料的滑移角：堆放顆粒狀或粉末狀物料時(shí),，當(dāng)物料堆斜而與底面間夾角增大到某個(gè)角度時(shí)，將發(fā)生側(cè)面物料下滑落的現(xiàn)象,。這個(gè)發(fā)生物料滑落的斜而與底部的夾角稱該物料的滑移角,。滑移角與物料組成,、濕含量,、粒度和粘度有關(guān)。故雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和選擇時(shí),，應(yīng)根據(jù)物料的滑移角選擇筒體雙錐體的角度,。
②真空度越高，越利于水分在較低溫度下汽化,，但真空度過高則不利于熱傳導(dǎo),，影響對物料的加熱效果。為提高物料干燥速度,，應(yīng)根據(jù)物料的特性綜合考慮真空度,。通常，真空度應(yīng)不低于10?Pa,。
回收二手雙錐真空回轉(zhuǎn)干燥機(jī)
1,、開車前檢查：
a、開啟真空泵檢查,，管道連接處,、填料函是否泄漏，進(jìn),、出料口密封是否良好,，真空表反應(yīng)是否靈敏。
b、開啟冷卻水閥門檢查載熱管道連接處,，填料函是否泄漏,，壓力表反應(yīng)是否靈敏。
c,、檢查電控柜各儀表,、按鈕、指示燈是否正常,，檢查接地線是否良好,，有無漏電，短路現(xiàn)象存在,。
d,、在各油杯中加滿潤滑脂，起動(dòng)電機(jī)空車運(yùn)轉(zhuǎn),，聽噪聲是否正常,，若不正常，應(yīng)檢查出噪聲的來源,，并加以排除,。
2、將需干物料加入容器內(nèi)（粉狀,、細(xì)小粒狀,、漿狀物料采用真空進(jìn)料），然后關(guān)閉進(jìn)料孔蓋,。
3,、關(guān)閉排真空閥后，開真空泵,，使干燥容器內(nèi)呈負(fù)壓（600 – 755 mmHg）,。
4、合上電源開關(guān),，啟動(dòng)電機(jī),，按下工作電鈕，干燥機(jī)開始旋轉(zhuǎn)工作,。
5,、開啟載熱體閥門，讓載熱體進(jìn)入干燥容器夾層內(nèi),，按工藝要求驗(yàn)測,。
6、物料干燥完成后,，先關(guān)閉載熱體閥門，然后向夾層內(nèi)注入冷卻水,，待物料冷卻到常溫后,，停止抽真空,。開啟排真空閥，關(guān)電機(jī),，停止干燥機(jī)旋轉(zhuǎn),，打開孔蓋出料。