產(chǎn)品簡介
供應(yīng)二手藥材超微粉碎機(jī) 無篩網(wǎng)式脈沖除塵該機(jī)有粉碎主機(jī),、旋風(fēng)分離器,、脈沖除塵箱等部分組成。物料由加料斗進(jìn)入粉碎室,,通過高速旋轉(zhuǎn)的錘片進(jìn)行粉碎,,粉碎細(xì)度可調(diào)節(jié)分級刀與分級盤的距離來達(dá)到所需要的細(xì)度,粉碎好的物料經(jīng)轉(zhuǎn)子離心力和引風(fēng)機(jī)的作用進(jìn)入旋風(fēng)分享器,,然后通過關(guān)風(fēng)機(jī)出料,,粉塵進(jìn)入脈沖除塵箱,,經(jīng)過過濾筒過濾后回收利用。該機(jī)按“GMP“標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計,,超微粉碎機(jī)整機(jī)全部用304不銹鋼材料制造
詳細(xì)介紹
供應(yīng)二手藥材超微粉碎機(jī) 無篩網(wǎng)式脈沖除塵可采用超音速氣流粉碎、冷漿粉碎等方法,,在粉碎過程中可避免產(chǎn)生局部過熱等現(xiàn)象 甚至可在低溫狀態(tài)下進(jìn)行,,并且粉碎速度較快,因而能最大限度地保留粉體的生物活性及各種營養(yǎng)成分,,減少有效成分的損失,,有利于高品質(zhì)產(chǎn)品的開發(fā)和制備。因此,,超微粉碎技術(shù)不僅適用于含纖維狀物料的粉碎(尤其適用于含芳香性,、揮發(fā)性成分物料的粉碎),而且還可根據(jù)不同物料的需要,,采用中,、低和超低溫粉碎,以便根據(jù)物料性質(zhì)及加工要求達(dá)到更好的產(chǎn)品效果,。
供應(yīng)二手藥材超微粉碎機(jī) 無篩網(wǎng)式脈沖除塵在原料上超微粉碎外力的分布上相對較均勻 ,。分級系統(tǒng)既嚴(yán)格限制了大顆粒,又避免了物料過碎,,可以得到粒徑分布均勻的超微粉,,同時增加了微粉的比表面積,進(jìn)而使產(chǎn)品的吸附性,、溶解性等增大,。
提高利用率
采用常規(guī)的機(jī)械粉碎方法 ,纖維性較強(qiáng)的物料在粉碎過程中產(chǎn)生大量殘渣,,造成原料的大量浪費(fèi),,且用常規(guī)粉碎方法得到的產(chǎn)物,仍需要進(jìn)行一些中間環(huán)節(jié)的操作才能達(dá)到直接用于生產(chǎn)的要求,,這樣可能會造成原料的浪費(fèi),,而物體經(jīng)超微粉碎后,超微粉一般可直接用于生產(chǎn),。
減少污染
傳統(tǒng)粉碎方法密封較差,,易產(chǎn)生污染,而超微粉碎是在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行的,,既避免了微粉污染周圍環(huán)境,,又可防止空氣中的灰塵污染產(chǎn)品 。在食品及醫(yī)療保健品中運(yùn)用該技術(shù),,可控制微生物和灰塵的污染,。同時,,由于超微粉碎加工是純物理過程,不會混入其他雜質(zhì) ,,保證了原料成分的完整性與安全性,。
提高速度
由于經(jīng)過超微粉碎后的原料具有極大的比表面積,在生物,、化學(xué)等反應(yīng)過程中,,增加了反應(yīng)接觸面積,從而提高反應(yīng)速度,,在生產(chǎn)中不僅節(jié)約了時間,,而且提高了效率 。向天勇等研究發(fā)現(xiàn),,玉米秸稈經(jīng)超微粉碎后,,其理化性狀得到明顯改善,同時在飼料加工過程中顯著提高了其發(fā)酵效率,。
提高吸收
物料經(jīng)過超微粉碎后,,細(xì)胞破壁,大量的營養(yǎng)物質(zhì)不必經(jīng)過較長的路徑就能釋放出來,,并且微粉體由于粒徑小而更容易吸附在小腸內(nèi)壁上,,這樣也加速了營養(yǎng)物質(zhì)的釋放速率,使物料在小腸內(nèi)有足夠的時間被吸收 ,。所以提高物料細(xì)度,,增大其比表面積,有利于提高體內(nèi)的吸收量和吸收速度,。劉蕊等研究表明,,葛根芩連湯超微粉中的葛根素、黃芩苷含量比細(xì)粉分別提高56.10%,、41.73%,,這表明超微粉碎技術(shù)能顯著提高葛根芩連湯中主要有效成分葛根素和黃芩苷的溶出度。