操作壓力 | 常壓 | 結(jié)構(gòu)形式 | 立式 |
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外形 | 螺旋管式 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品,化工,制藥,綜合 |
運動狀況 | 外循環(huán) |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
二手單效雙效三效多效降膜MVR濃縮蒸發(fā)器料液從加熱室中部進入,,通過整個加熱室的過程中,,料液接受熱量,水分汽化,濃縮后的料液從加熱室底部排出,。
從料液中氣化出來的氣體稱為二次蒸汽,,二次蒸汽進入冷凝器,二次蒸汽被冷卻水直接冷凝,,冷卻水從底部排出,,夾帶空氣等不凝氣從頂部排出。利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,,經(jīng)壓縮機壓縮,,壓力,、溫度升高,,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽循環(huán)使用,。
蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽通過絕熱壓縮機壓縮,,使其壓力和溫度升高,然后作為加熱蒸汽送到蒸發(fā)器的加熱室冷凝放熱,,從而回收蒸汽的潛熱,。在冷料進入蒸發(fā)器之前,冷凝水的熱量被換熱器吸收以提高溫度,。同時冷卻冷凝液和產(chǎn)品液,,進一步提高熱利用率。
MVR單效蒸發(fā)器比較適合處理量較小的廢水處理,,以及蒸發(fā)量較小的產(chǎn)品蒸發(fā),、濃縮、結(jié)晶,。
二手單效雙效三效多效降膜MVR濃縮蒸發(fā)器MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器,,MVR為單體蒸發(fā)器,集多效降膜蒸發(fā)器于一身,,根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā),,即產(chǎn)品在第一次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時,產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體,,然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度,。
效體內(nèi)部為排列的細(xì)管,管內(nèi)部為產(chǎn)品,,外部為蒸汽,,在產(chǎn)品由上而下的流動過程中由于管內(nèi)面積增大而使產(chǎn)品呈膜狀流動,以增加受熱面積,,通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓,,降低產(chǎn)品中水的沸點,從而達(dá)到濃縮,產(chǎn)品蒸發(fā)溫度為60℃左右,。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水,、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進行分離,冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進入效體的產(chǎn)品,,蒸汽通過風(fēng)扇增壓器進行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高),,而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設(shè)備啟動時需一部分蒸汽進行預(yù)熱,,正常運轉(zhuǎn)后所需蒸汽會大幅度減少,,在風(fēng)扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能,所以設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少,,而所需電量大幅增加,。
產(chǎn)品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右,加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—8℃左右,,產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護產(chǎn)品質(zhì)量,、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發(fā)器就能完成,,當(dāng)所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設(shè)備